技术设备特点：
表面加热采用高频焊接螺旋翅片管。由于翅片的保护，低温余热回收，该结构在烟气中具有较好的耐磨性。
采用流线型布置，与烟气接触面均匀，避免了截面内烟气流动不均匀。
操作简单，全自动控制，除煤种发生重大变化需调整壁温外，无工作人员值班。
***很简单。停炉时只需检查炉壁是否有腐蚀。根据检测情况，可以在下一个周期内提高或降低壁温。
烟气热回收：
Q1=烟气流量*烟气密度*烟气比热*烟气温差
锅炉给水吸收的有效热量：
q2=加热锅炉给水流量*水的比热*水的温差
能耗增加：烟气管道阻力增加，余热回收生产厂家，锅炉引风机出力增加，电耗增加。
适用范围：有火力发电厂锅炉烟气系统、企业自备火力发电厂、大中型工业炉烟气系统。
开展烟气余热回收项目的条件：
锅炉排烟温度高于设计温度，宜在140℃以上。
酸的温度应根据锅炉燃煤参数计算，温度与锅炉实际排烟温度应有一定的差距。
锅炉尾部烟道应有足够的空间安装烟气余热回收装置。
蒸汽过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置。通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，节能余热回收，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护方便。
锅炉余热回收利用基本原理：便是将浪费的热量收回应用，提升电力能源利用率，减少产品成本，保护生态环境。锅炉余热回收利用基本原理：热管是锅炉余热收回的主要导热元器件，与一般的换热器拥有本质的不一样。热管锅炉余热收回的换热效可以达到98％之上，这也是一般换热器的。锅炉余热收回机器设备体型小，北京余热回收，只是一般换热器的1/3。锅炉余热收回机器设备原理如下图所显示：下面为烟气安全通道，上面为清***体（水或其他物质）安全通道，有挡板隔开互相不影响。高溫烟气由左边安全通道排出，排出时高溫烟气冲洗热管，当烟气温度＞30℃时，热管被便积极将发热量传输至右侧，这时候热管左边吸热反应，高溫烟气流过热管后温度减少，发热量被热管消化吸收并传输至右侧。常温下清***体（水或其他物质）在风机实际效果下，沿右侧安全通道反向主题活动冲洗热管，这时候热管右侧放热反应，将清***体（水或其他物质）加温，气体流过热管后温度提升。
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