





热管烟气余热回收器
热管式烟气余热回收器在结构上可分为整体式热管烟气余热回收器和分离式热管烟气余热回收器两种。整体式热管烟气余热回收器的等温性相对分离式热管烟气余热回收器较突出,所以可回收热风炉烟道废气的低温余热,另一方面可预热助燃空气和煤气便是利用了其容易密封,结构简单的优点。但是,低温烟气余热回收器价格,在助燃空气和煤气方面,整体式热管烟气余热回收器也存在不足,由于大直径的助燃空气管道和煤气管道往返较多,若安装上整体式热管烟气余热回收器,便增大了***,并且管道容易。

烟气余热回收工艺具备改造方便、运用灵活、节能减排等特点,无论新建涂装线还是旧线改造均能得到较好的推广利用。
1、安装换热设备改造方便
不需要对原涂装生产线的设备本体进行大的改动,四平低温烟气余热回收器,可根据生产线设备情况进行个性化、差异化设计、改造。
2、换热设备运行使用灵活
加装旁通烟道后,低温烟气余热回收器供应,可根据排烟温度的情况方便选择投入使用度,低温烟气余热回收器报价,无论余热回收设备是否投入运行,生产线设备均能正常运行。
3、热管换热器维护方便
不改变原有的操作习惯,结构简单,热管可单根更换,无运动部件,运行维护方便。
经过技术和改造,汽化烟道锅炉后设置烟气余热深度回收器锅炉,烟气温度降至200 ℃以下,将对转炉汽化烟道后烟气余热进一步回收,满足后续一次除尘要求温度的同时多生产与汽化冷却烟道等质2.5 MPa 的饱和蒸汽,吨钢可多回收50 kg 左右饱和蒸汽,所生产的蒸汽可并入现汽化冷却蒸汽系统。同时余热锅炉及转弯烟***有粗除尘功能,粗除尘效率约为40% 左右(出口浓度≤90 g/m3),减轻后续一次除尘系统负荷同时,也为降低系统排放指标创造条件,保证了整个系统除尘效果即出口浓度≤10 mg/m3。
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