正常的情况下的常见故障有:
1. 自锁功能无法调节:
产生原因:1.量程调节超出大量程
2.锁定键反向过紧
2. 扭力接头打滑:
产生原因:1.方向转换钮未拔到位.
2.连接头未装到位
3.扭力值无法调整:
产生原因:紧锁键处于自锁状态
4.超出量值未作声响:
产生原因:方向调整钮拔错位.
5. 测量数值偏大:
产生原因: 1.加力速度过快
2.扭力表数值指针未归零
1. 在扭力扳手的使用中，首先要根据测量部品的要求选取适中量程，所测扭力值不可小于扭力器在使用中量程的百分之二十，太大的量程不宜用于小扭力部品的加固，小量程的扭力器更不可以超量程使用
2. 在使用扭力扳手时，液压扭力扳手扭力扳手供应，先将受力棘爪连接好辅助配件(如套筒，各类批嘴)，确保连接已经没问题.在加固扭力之前， 设定好需要加固的力值， 并锁好紧锁装置， 然后调整好方向转换钮到加力的方向
一、可靠性高，抗振能力强
***T贴片加工采用的是片状元器件，液压扭力扳手扭力扳手种类，具有高可靠性，器件小而轻，故抗振能力强，采用自动化生产，贴装可靠性高，一般不良焊点率小于万分之一，比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级，江西扭力扳手，能够保证电子产品或元器件焊点缺陷率低，目前几乎有90%的电子产品采用***T工艺。
二、电子产品体积小，组装密度高
***T贴片元件体积只有传统插装元件的1/10左右，而重量也只有传统插装元件的10%，通常采用***T技术可使电子产品体积缩小40%-60%，质量减轻60%~80%，所占面积和重量都大为减少。而***T贴片加工组装元件网格从1.27MM发展到目前0.63MM网格，个别更是达到0.5MM网格，采用通孔安装技术安装元件，可使组装密度更高。
三、高频特性好，
由于片式元器件贴装牢固，器件通常为无引线或短引线，气动扭力扳手扭力扳手批发，降低了寄生电感和寄生电容的影响，提高了电路的高频特性，减少了电磁和射频干扰。采用***C及***D设计的电路频率达3GHz，而采用片式元件仅为500MHz，可缩短传输延迟时间。可用于时钟频率为以上16MHz以上的电路。若使用MCM技术，计算机工作站的时钟频率可达100MHz，由寄生电抗引起的附加功耗可降低2-3倍。
四、提高生产率，实现自动化生产
目前穿孔安装印制板要实现完全自动化，还需扩大40%原印制板面积，这样才能使自动插件的插装头将元件插入，否则没有足够的空间间隙，将碰坏零件。自动贴片机(***421/***411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安装密度。事实上小元件及细间距QFP器科 均采用自动贴片机进行生产，以实现全线自动化生产。
五、降低成本，减少费用
(1)印制板使用面积减小，面积为通孔技术的1/12，若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降;
(2)印制板上钻孔数量减少，节约返修费用;
(3)由于频率特性提高，减少了电路调试费用;
(4)由于片式元器件体积小、质量轻，减少了包装、运输和储存费用;
采用***T贴片加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等，可降低成本达30%-50%。
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