景洪钣金加工报价-景洪钣金加工-齐峰金属

避免因折弯根部不能压料而造成折弯失败钣金折弯时，常因为其他特征与钣金折弯根部距离太近，造成不能压料而无法折弯或者折弯严重变形，一般来说，在钣金折弯根部上方至少需要保证2倍钣金厚度加上折弯半径的距离上没有其他特征阻挡钣金折弯时的压料，如下图所示，在原始的设计中，反折压平位置太靠近钣金折弯根部，造成钣金折弯时不能压料而折弯失败，再比如，钣金抽芽太靠近折弯根部而造成折弯无法进行，景洪钣金加工厂家，此时可以把抽牙移动到原理钣金根部的位置，如下面改进设计中的个设计，如果因为设计要求，抽牙和折弯的位置都无法移动，那么可以早抽牙对应的折弯根部增加一个工艺切口，从而保证折弯顺利进行。

折弯半径为保证折弯强度，钣金折弯半径应大于材料折弯钣金，各种常用钣金材料的折弯半径如下表所示钣金原始和改进的折弯半径设计如下图所示当然，钣金折弯半径也不是越大越好，折弯半径越大，折弯反弹越大，折弯角度和折弯高度越不容易控制，因此钣金半径需要合理取值为了降低折弯力和保证折弯尺寸，景洪钣金加工，钣金模具制造商采用另一种办法是在折弯工序之前预先增加压线工序，如下图所示，这样的设计同样也会造成钣金折弯强度相对较低和易断裂等缺陷压线工序是强行局部排挤材料，在钣金上面挤出一条沟槽，以利于折弯，景洪钣金加工多少钱，确保折弯精度的一种冲压工序。

⑴选择合适的点距。材料的电阻越小，板厚越厚，层数越多，则分流越大，所允许的间距也应增大。

⑵焊接前清理焊件焊接区。表面的氧化物、油污会使焊接区电阻增大，景洪钣金加工报价，使分流增大。

⑶提高装配质量，使焊接区接触良好。待焊接处装配间隙增大，增大电阻，分流增大。

⑷适当增大焊接电流，以补偿分流的影响。由于结构设计需要，分流不可避免，因此适当提高焊接电流，可以补偿分流的损失。