以及压板的平行度，平面度所有误差都大于0.02MM。再经过热处理淬火达到JB要求的35HRC至40HRC。后做表面发黑或发蓝处理，以达到外观油亮，不生锈斑的原则。
冷拔要先加热墩头，
冷拔机结构比较简单一个电机加减速机，
老长一个导轨上面有粗
链条拉着一个小车。
毛管放好后，小车头夹着墩好的头使劲拉过去，车床加工方形工件夹具，就是冷拔了，
所以也叫
冷拉。
实心的盘丝好像一般叫拉的多。
冷拔相对冷轧减径减壁少，
所以一般加工道次比较多。
冷拔后还要切头，
浪费比较大。
如果还没有达到所需尺寸的话，
还要先退火，
酸洗，
去毛刺，cnc工件夹具，
然后再次加热墩头再拔
硬度:螺丝HRC25°螺帽及压板HRC35~38°。
冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯
→
加热
→
穿孔
→
打头
→
退火
→
酸洗
→
涂油（镀铜）
→
多道
次冷拔（冷轧）
→
坯管
→
热处理
→
矫直
→
水压试验（探伤）
→
标记
→
入库。
什么是
冷拔管
？热轧钢管用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后
进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机
控制轧制，终轧后即经过层流冷
却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，济宁工件夹具，厚度、
宽度精度较差，
边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。
模具压板 模具压板是一种在模具加工中经常使用的一种辅助夹具，多工位工件夹具，主要作用是使被加工件，在加工过程中起到不颤动，不移位的作用。以保证模具工件的精度以及良好的光洁度。所以模具压板的好坏直接影响到模具的产品质量。所以模具压板在模具制造过程中起到至关重要的作用。模具压板自身强度高，体积小，操作灵活简便。
模具压板的制造工艺：使用45#中碳钢整体锻造而成，经过高温加热以及气锤的锤击自身硬度可以达到30HRC以上硬度。然后用万neng铣床加工平面以及长槽，以达到3.2的表面光洁度为准。以及压板的平行度，平面度所有误差都不大于0.02MM。再经过热处理淬火达到JB要求的35HRC至40HRC。后做表面发黑或发蓝处理， 达到不生锈斑的目的
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