青州防水材料废气处理设备“本信息长期有效”

静电除尘器的除尘与烟气温度、流量、除尘器密封状态、除尘板间距等因素有关。下面来具体了解一下：

　　1.烟气温度

　　当烟气温度过高时，初始电晕产生电压、电晕电表面电场温度和火花放电电压均下降，影响除尘效率。烟气温度过低，结露导致隔缘部件蠕变；金属部件腐蚀，燃煤发电排放的烟气中含有，很是严重；灰斗内结块的粉尘影响除灰。集尘板和电晕线在灰斗中长期积灰，烧坏变形，使集尘板和电晕线埋在积灰中。

　　2.烟气流速

　　太高的烟气速度不能太高，因为沉积岛集尘器充电后电场中的粉尘需要一些时间，如果烟气风速太高，核动力粉尘将在沉降前被带出。同时，烟气流速过高，使积在除尘器上的粉尘产生二次飞，格外是当粉尘被击落时，越容易产生二次飞。

　　3.板间距

　　当电晕线与半径之间的电压和距离相同时，增进电板之间的距离将影响电晕线附近离子电流的分布，增进电板表面的电位差，从而导致电晕线外表面电场强度的下降和电板表面电位差的增进，影响除尘效率。

　　4.电晕线间距

　　当电晕线的电压、半径和间距相同时，增进电晕线间距会使电晕电流密度和电场强度分布不均匀。如果电晕线间距小于优良值，电晕线附近电场的相互作用将下降电晕电流。

　　5.气流分布不均匀

　　当气流分布不均匀时，防水材料废气处理设备，在气流速度较低的地方集尘率较高，在气流速度较高的地方集尘率较低。低风速处的集尘量增加小于高风速处的集尘量减少，而总集尘效率下降。另外，在气流速度较高的地方会出现冲刷现象，大量的粉尘会再次沉积在集尘板上。

　　6.漏气

　　由于电除尘器用于负压运行，如果壳体连接处密封不严，冷空气会从外部漏入，从而上提电除尘器的风速，下降烟气温度。如果灰尘从灰斗或排灰装置漏入空气中，则所收集的灰尘将再次上升，从而下降了除尘效率。灰的水分和灰桶的粘附使卸灰不畅，直至产生堵灰现象。

布袋除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘、运行可靠、维护方便、占地面积小的除尘设备。特殊的烟气入口沉降设计，使大颗粒的先沉降下来，减少了布袋的负荷。该设备由于在清灰技术、除尘器主体结构、自动控制方面采用了***技术，因此对粘细粉尘、高温高湿烟气及高浓度烟气处理有良好的效果。布袋除尘器的工作流程具体介绍如下：

　　含尘气体由布袋除尘器的灰斗上部或中箱体下部进风口进入灰斗后，由于烟气流速突然降低，大颗粒粉尘由于惯性和重力的作用被分离落入灰斗，含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升，脉冲控制仪定时发出指令，清灰系统开始工作。

　　在工作状态，烟气从布袋外部渗透到布袋内部，粉尘被滤布阻挡在外表面，随着粉尘的积聚，烟气阻力会增加，一般情况控制在烟气阻力为1200Pa，定时进入清灰状态，布袋形状从工作状态在瞬间（约0.5秒）变为清灰状态，又从清灰状态变为工作状态，这过程让布袋产生强烈的振动，使布袋外表面积聚的粉尘快速振落，随即又***到工作状态。

脉冲袋式除尘器是gao效的除尘设备，一旦发现除尘器后的排气筒出冒灰，粉尘排放量大， 排放粉尘浓度超标等，可从以下几个方面入手查找原因:新装的洁净滤袋孔隙较大，除尘设备刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到较好的过滤状态，粉尘排放量较大。随着过滤的进行，布袋除尘器的粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘器除尘效率提高， “尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。    对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器，须检查中间隔板是否焊接严密。如果除尘设备中间隔板出现焊缝、缺口，进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道，导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量，使进风通道与出风通道完全分隔，是除尘器制作安装当中质量检查的另一***。