数控裁板锯的加工特点
(1)加工中难以调节，自适应性差
数控机床不能像普通机床那样可以根据加工过程中出现的问题，比较自由地进行人为调整。程序一经启动，机床按程序进行自动加工。如在钻孔加工中，机床不可能根据材质的状况和排屑的状况，决定机床的加工速度和中途退刀、清屑等。
(2)加工成本高，数控锯铣机加工视频，维护困难
数控加工具有机床设备费用高和准备时间长的特点，以及机床需加外部的电子系统，使加工成本大大提高;数控机床是技术密集的机电一体化产品，因此维护相对较为困难。
数控裁板锯的加工特点
数控裁板锯加工与普通机床加工相比较，在许多方面遵循的原则基本一致，但也有以下特点：
(1)自动化程度高，加工工艺内容具体
数控裁板锯的加工过程是按输入的程序自动完成，一般情况下，操作人员只是在机床旁观察和监控机床的运行状况。具体的工艺问题是早期数控工艺设计时考虑的内容，而且做出选择并已编入了加工程序，由操作人员在加工时灵活掌握，并可以适时进行调整。
(2)加工零件的一致性好、质量稳定
由于数控裁板锯的***精度和重复***精度高，所以很容易保证零件尺寸的一致性，数控锯铣机咨询电话，大大地减少了人为失误，故数控加工可以保证零件较高的加工精度。
数控裁板锯修理方案的编制
通过历次数控裁板锯的大修理，该数控裁板锯的工作台上部分的各组部件均无犬的问题，而在工作台以下各部零件发现问题，是这次电子开料锯大修理的关键之处.
1.发现的主要问题
(1)传动的大牙板两端折断，折断的齿部各约100-2000毫米.
(2)与工作台上牙板晴合的齿轮02件(见图2-10)，有很多齿折断，不能继续使用。
(3)主传动弹簧和联轴上的弹簧折断.
(4)工作台上塑料导轨，有几块上面的绑钉折断，数控锯铣机生产厂家，需重新更换。
(5)导轨(床身)有正常磨损。初步测量导轨精度结果如下，数控锯铣机，北轨，垂直平面内的平直度为0.09/全长(座标曲线图省略，导轨全长7500毫米)。
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