近几年来滚丝机在不断的改进,新型滚丝机的配置也在提高。滚丝机的主要结构、性能及特点:本机的两主轴作同步、同方向转动,活动主轴在液压压力推动下作水平方向的进给运动,两滚丝轮液压工件, 使之成为要求的螺纹及其它形状。本机主要由机架、传动箱、固定主轴箱、活动主轴座、尾座液压系统和电气部分组成。
固定主轴座及活动主轴座主要用于安装滚丝、滚丝轮牙位调整 ,以及工件螺纹的锥度调整。本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中调整,南平精抽机,即工件滚压时处于机器中心位置。液压长工件应使工件穿过传动箱较为方便。
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在上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮,分别安装在滚丝机的两根主轴上,并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动,L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔***夹紧,调整夹具可使工件轴向移动,在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角,铝管内外精抽机,以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态,同时便于装夹工件。
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钢筋直螺纹滚丝机加工前的准备:按要求接好电源线和接地线,接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源,为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关,液压精抽机,玉米联合收获机。冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。
钢筋直螺纹滚丝机加工前的调整:根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。调换滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性,螺距与垫圈厚度的关系。滚丝机空车试转:滚丝机在接通电源。
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