




紧固件产品基础知识
表面处理
表面处理主要是为了增加防腐性能,也有部分兼顾颜色,标准紧固件,所以主要是为了碳钢类产品,一般都需要经过表面处理。常见的表面处理有:发黑、镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、镀银、镀金、达克罗、热浸锌等;镀锌的种类非常多,有蓝白锌、蓝锌、白锌、黄锌、黑锌、绿锌等,同时还分环保及不环保,每种镀别又有多种镀层厚度,以满足不同的盐雾测试效果。
不锈钢紧固件的原因
螺纹配合存在的偏转角度与不锈钢较软的特性易造成
1.螺丝与螺帽的配合属间隙配合,有着各自执行的公差范围,所以内外螺纹在配合时中心轴线基本上不在同一条直线上,因为倾斜而减小了内外螺纹的接触面。
2.锁紧过程中的用力不均匀或是倾斜,造成螺丝和螺帽的中心轴线倾斜化,使得螺丝与螺帽螺纹的作用面没有完全接触,由面受力转为点受力或是每个单位上受力变大。
3.偏转角越大,螺纹配合的受力面积就越小,牙纹就越容易受损。
4.不锈钢相对碳钢而言要软,若锁紧过程中摩擦掉下铁屑,会粘连而不掉落,从而干涉螺纹的顺畅进出,导致牙底与牙顶顶死。
紧固件产品基础知识
氢脆风险方面:
1、一般情况下,硬度>32HRC的产品,电镀有氢脆风险。所以所有10.9级以上(含10.9级)产品及经过渗碳热处理的产品(自攻钉)等产品电镀时,都会出现氢脆风险。
2、氢脆即产品电镀时,H+进入金属内部形成气泡,致使螺丝在使用时,当场不断,但24小时之内发生延迟断裂。
3、有氢脆风险的产品电镀后4小时内,需要送到去氢炉里,在200摄氏度的条件下,存放8小时左右;这就叫去氢处理。
4、氢脆处理方式可以大幅降低氢脆风险,但不能完全避免,所以在需要保证100%无氢脆风险的情况时,严禁使用电镀产品;而改用达克罗、喷砂等表面处理工艺。
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