




传统机械加工法、近来靠自动化而提升其加工能力,在效果和精度上有极大的进步,但是基本的程序上仍脱不开逐步加工(车削、刨、铣、磨、钻孔、抛光等)来完成零件形状的方式。机械加工方法的加工精度远优于其他加工方法,但是因为材料的有效利用率低,且其形状的完成受限于设备与刀具、有些零件无法用机械加工完成。相反,金聚金属粉末***成型可以有效利用材料,不受限制,对于小型、高难度形状的精密零件的制造,金属粉末***成型厂,金聚金属粉末***成型工艺比较机械加工而言,其成本较低且,金属粉末***成型厂家,具有很强的竞争力。
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金属粉末***成型
金属粉末***成型粘结剂的性质决定了成形工艺以及模具和***成形机的设计与操作。对于采用热塑性粘结剂的喂料成形,采用往返运动的单螺杆***成形机,对于采用热固性粘结剂的喂料,则采用传递模塑成形机,模具中的喂料被加热软化并引发热固化反应。目前,金属粉末***成型技术,金属粉末***成形普遍采用热塑性粘结剂,因此其成形工艺与热塑性塑料***成形相似。
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金聚金属粉末***成型对原料粉末要求较高,粉末的选择要有利于混炼、***成形、脱脂和烧结,而这往往是相互矛盾的,对金属粉末***成型原料粉末的研究包括:粉末形状、粒度和粒度组成、比表面等。
由于金属粉末***成型原料粉末要求很细,金属粉末***成型原料粉末价格一般较高,有的甚至达到传统PM粉末价格的10倍,威海金属粉末***成型,这是目前限制金属粉末***成型技术广泛应用的一个关键因素,目前生产MIM用原料粉末的方法主要有羰基法、超高压水雾化法、高压气体雾化法等。
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