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镀锌钢管上颗粒的形成原因

在热镀锌钢管表面上分布有类似米粒的小颗粒，习惯上称为锌粒。它造成表面粗糙不平，不仅妨碍美观，而且对使用也***。通过X射线显微***分析和电子探针分析都确定颗粒实际是主要是铁锌化合物，其组成为FeZn10。形成锌粒的主要原因是：

1、底渣过多被机械搅动而浮起，无缝钢管多少钱一吨，从而伴随锌液粘附在镀锌工件表面上。

2、锌液温度过高，例如超过470℃时，使底渣浮起。

3、锌液中铝含量过高时，会降低铁在锌液中的溶解度（锌液中的铝含量低于0.15%时，铁的溶解度为0.03%)。此外，铝对铁有较大的亲合力，这样铝就会紧紧地拉住铁，阻止锌渣下沉而悬浮于锌液中。

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视频作者：天津君诚管道实业集团有限公司

1）降低钢中的碳量，使钢中合碳量低于平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度，即从根本上解决了铬的碳化物（Cr23C6）在晶界上析出的问题。通常钢中合碳量降至0.03％以下即可满足抗晶间腐蚀性能的要求。这就是说304L的抗晶间腐蚀能力要好于304无缝管的康晶间腐蚀能力要好意316的原因。

2）加入Ti、Nb等能形成稳定碳化物（TiC或NbC）的元素，无缝钢管哪家好，避免在晶界上析出Cr23C6，无缝管即可防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。所以321抗晶间腐蚀能力好意304.

3）江西无缝管通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例，使其具有奥氏体+铁索体双相***，无缝钢管生产厂家，其中铁素体占5％一12％。这种双相***不易产生晶间腐蚀。这就是为什么2205的抗晶间腐蚀能力好要好于一般的不锈钢管。

4）无缝管采用适当热处理工艺，浙江无缝钢管，可以防止晶间腐蚀，获得的耐蚀性。

厚壁无缝钢管表层上展现竖向平行线形的刮痕称之为划道。划道长短不一，宽穿窄不一，多见沟状，由此可见沟底。

厚壁无缝钢管表层上展现划道造成的缘故：

(1)拔模内表凸凹不平，有裂痕或结金属材料。

(2)高铬合金锤头衔接一部分有菱角，损坏工具。

(3)欠酸洗钝化或毛厚壁无缝钢管上残留氧化铁皮。

(4)在涂润滑脂时，磷化处理、皂脚工艺流程实际操作不善。

(5)內外模已损害或损坏比较严重。

(6)正中间淬火不匀，形变量不够。

厚壁无缝钢管调质处理一般是采用热处理回火调质处理，也就是大家平时说白了的“淬火”，温度范围为1040~1120℃(日本国规范)。你也能够 根据淬火炉观查孔观查，淬火区的厚壁无缝钢管应是白炽灯情况，但没出現变软松驰。

淬火氛围。一般全是选用纯氢做为淬火氛围，氛围纯净度99.99%之上，假如氛围中另一部分是稀有气体得话，纯净度还可以低一点，可是肯定不可以带有过多co2、水蒸气。