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屏蔽泵是一种无密封泵,河南屏蔽泵,泵和驱动马达都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,故能做到完全无泄漏。屏蔽泵把泵和马达连在一起,电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上,屏蔽泵厂家,利用屏蔽套将马达的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中运转,其动力通过定子磁场传给转子.
屏蔽泵通常是一台立式离心泵,其主要部分为水力部件、电动机、承压壳体、热交换器和轴承。是屏蔽泵的典型结构。从图中看出,泵在下端.电动机在上端。电动机转子和泵的叶轮构成一个杖体转子,电动机的转子与定子间用屏蔽套隔开,屏蔽泵质量好,下端相当于一般工业用的悬价式单级泵。叶轮上方设有隔热屏,起热屏作用.防止冷却剂的热t向电动机方向传导。电动机的定子、转子及叶轮全部封闭在高压亮体内。高压充体外部盘绕螺旋管热交换器。螺旋管外部通流二次冷却水.螺旋管内部通流一次冷却水。
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轴承助l眠监视器轴承监视器主要用来监测屏蔽套的腐蚀和轴承的磨损情况,监视器的指针指示红色,表明监视器触头,监视器内高压气泄漏,这种情况是轴承过度磨损造成,需要更换监视器、轴套、推力板、轴承及偏心螺母,费用在2600~2850元;如果在监视器指针指示红区后仍长时间运行,势必造成叶轮磨损或因定子屏蔽套与转子屏蔽套的磨损致使电机烧坏,此时维修费用一般在2~3万元。
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屏蔽泵仍然属于离心泵的一个类型,它的特点是泵的叶轮和电动机转子连成一体,并且一同装在一个密封的壳体中这样就不需要任何动密封装置,而从根本上消除了泄漏的可能性,故适用于输送、、***、有性和贵重的料液。 屏蔽泵中电动机的转子和定子之间用一个称为屏蔽套的薄壁圆筒封闭起来,使电动机绕组不与被输送的液体接触。从压出口引出一个循环支路来冷却电动机和润滑轴承。 为了减少功率损耗,屏蔽电机定子内径通常比较小,屏蔽套壁厚尽可能薄,屏蔽套材料选用非导磁材料,所以屏蔽电机通常是细长式结构,屏蔽套材料多为304、304L、316、316L,屏蔽套厚度一般为0.2~1mm。
屏蔽泵主要有下面几种损坏情况: (1)石墨轴承、轴套和推力板磨损或润滑液短缺发生干磨而损坏。
(2)定、转子屏蔽套损坏 造成屏蔽套损坏的原因,主要是轴承损坏或磨损超过极限值而造成定、转子屏蔽套相擦而损坏;其次由于化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。
(3)定子绕组损坏 除和普通电机一样:过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外,还有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。
为了防止输送液体与电气部分接触,电机的定子和转子分别用金属薄壁圆筒(屏蔽套)于液体隔离。屏蔽套的材料应能耐腐蚀,并具有非磁性和高电阻率,以减少电动机因屏蔽套存在而产生额外功率消耗。为了不干扰电机的磁场,这种金属薄臂圆筒采用奥氏体系非磁性材料(1Gr18Ni9Ti)制成。由于有屏蔽套,增加了电机转子和定子的间隙,使电机效率下降,屏蔽泵批发,因此,要求屏蔽套的壁要很薄,一般为0.3—0.8mm.
其结构特点使泵的叶轮与电机的转子在同一根轴上,装在同一格密封的壳体内,没有联轴器和封装置,从根本上消除了液体外漏。
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