的轴套 / 轴承设计耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度，延长了轴承的使用寿命。生产的反应釜适合气体 / 液体 / 固体混合、悬浮、对流、较大粘度物料、高、中、低转速搅拌反应。
威霸品牌高温高压反应釜可根据用户要求配制搅拌形式（推进式 、折页浆式、锚板式、平涡轮式、螺距涡轮式、刮板式、曲页涡轮式、双螺旋带式、组合式等）、压力显示、加料罐、导管、下放料、连续反应，改变加热方式为—油浴、水浴、蒸汽、熔盐，均可根据用户要求与设计非标定制。对控制温度有较高要求或者接入电脑采取数据的，可以配制数显温控仪，控制精度可达到± 0.2 ℃ 。
大、中、小、微型的高温高压反应釜主体材料一般选用： 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L / 钼二钛）、钛材、哈氏合金、因考乃尔合金、镍材、锆材、钽材、银材、炭钢、等制成，为节省资源降低设备的资金投入，用该材料与碳钢复合的复合材板，成为制造大中型、高温高压、耐腐蚀设备的主导体系。
高温高压反应釜整个液体循环是密闭的系统，大型高压釜生产厂家，低温时没有水汽的吸收，大型高压釜厂商，高温时没有油雾的产生，大型高压釜价格，提高导热油使用寿命;同一台设备，同一种导热介质可实现-95度到300度连续控温。制冷量1KW~ 100KW 范围可选。
1.开槽的系统控制外循环比如夹套反应的时候，反应釜的体积越大夹套的体积越大，整个系统的导热介质越多，加热和降温过程中浓缩变化越大，惠州大型高压釜，油浴，水浴槽体积要求越大。
高温高压反应釜公称容积 500~30000L膜能更有效地防止腐蚀． 2下封头应力腐蚀 2．1腐蚀开裂原因 反应釜封头可通过旋压或冲压形成封头，但通常采用旋压封头．但旋压法生产的封头，由于冷加工 过程中会形成不均匀的塑性变形，从而产生冷加工残余应力．内表面受拉，外表面受压．旋压封头冷加工 成型，加工硬化使材料塑性降低，而此时的残余应力将对封头的脆断倾向、疲劳寿命及应力腐蚀开裂产
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