传统机械加工法、近来靠自动化而提升其加工能力，在效果和精度上有极大的进步，山东金属粉末***成型，但是基本的程序上仍脱不开逐步加工(车削、刨、铣、磨、钻孔、抛光等)来完成零件形状的方式。机械加工方法的加工精度远优于其他加工方法，但是因为材料的有效利用率低，金属粉末***成型工艺，且其形状的完成受限于设备与刀具、有些零件无法用机械加工完成。相反，金聚金属粉末***成型可以有效利用材料，不受限制，对于小型、高难度形状的精密零件的制造，金聚金属粉末***成型工艺比较机械加工而言，其成本较低且，具有很强的竞争力。
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金聚金属粉末***成型的工艺特点
金聚金属粉末***成型技术并非与传统加工方法竞争，而是弥补传统加工方法在技术上的不足或无法制作的缺陷。金聚金属粉末***成型技术可以在传统加工方法制作的零件领域上发挥其特长。金聚金属粉末***成型工艺在零部件制造方面所具有的技术优势可成型高度复杂结构的结构零件。
***成型工艺技术利用***机***成型产品毛坯，保证物料充分充满模具型腔，也就保证了零件高复杂结构的实现。以往在传统加工技术中先作成个别元件再组合成组件的方式，在使用金聚金属粉末***成型技术时可以考虑整合成完整的单一零件，大大减少步骤、简化加工程序。金聚金属粉末***成型和其他金属加工法的比较制品尺寸精度高，金属粉末***成型技术，不必进行二次加工或只需少量精加工。
金属粉末***成型作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，具有常规粉末冶金方法无法比拟的优势。金属粉末***成型能制造许多具有复杂形状特征的零件：如各种外部切槽，外螺纹，锥形外表面，交叉通孔、盲孔，凹台与键销，加强筋板，表面滚花等等，具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。
| 项目 | MIM | PM |
| 粉末粒径（μm） | 小于20 | 小于200 |
| 致密度 | 高 | 较低 |
| 产品形状 | 三维复杂形状 | 二维简单形状 |
| 力学性能 | 优 | 较低 |
| 设备*** | 高 | 较低 |
| 生产率 | 高 | 较低 |
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