35升橡胶密炼机 昶丰橡塑机械为塑料，橡胶，金属粉行业，打造的实验和生产密炼机、造粒机，的生产厂家，引进台湾技术，的***服务，深受广大客户的好评与认可，双转子连续密炼机图片，严把质量关是我司的宗旨，生产的产品有密炼机，及单螺杆造粒机、双螺杆造粒机，我司有***的实验室，欢迎广大客户来我司参观，免费试样，满意后在签订合同，购机。
昶丰密炼机生产型号：
1L密炼机、2L密炼机、3L密炼机、5L密炼机、10L密炼机、15L密炼机、25L密炼机、35L密炼机、55L密炼机、75L密炼机、110L密炼机
昶丰35升橡胶密炼机操作方法
1、 依次打开电源，如需加温的请设定温度并观测加温是否正常，如水冷却的，请打开进出水阀门进行正常通水。
2、 清理密炼室，切勿用如铁丝等硬物余留，检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，特别注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定期观测三联体油位变化情况，没耗油或耗油过快都是非正常现象（要调节三联体的旋钮），新机的齿轮油迟半年更换，活动部位每周至少添加一次润滑油，在加油时不得超过油镜的一半，双转子，否则会产生漏油。
3、 准备物料并打开电源和气压，把加压盖升至上限位置，然后启动主马达电机，在主电机启动半分钟后再投入准备好的物料，再把加压盖压下，进行物料的密炼。
4、 如需要换色，请倒入清洗料或者原料清洗剂，然后用扫把或者铁丝清理密炼室里面转子轴缝隙里的旧料。
5、 密炼时可根据物料的物性要求，可调自动或者手动来密炼，过硬物料不能过多过大，否则会死机或烧坏主电机。
6、 物料密炼完毕后，先升起气压盖，再翻转密炼槽，等到位之后倒出物料然后再使密炼槽回位，再加料进行密炼下一手料
密炼机转子的结构及作用是什么呢？
转子是密炼机中用来混炼塑化原料的搅拌桨，原料混炼塑化的速度与质量和转子的结构形式有关，它是密炼机中的重要零件。转子一般用ZG35或ZG45钢铸造成空腔形，空腔内用于通蒸汽加热或通冷却水降温。
由于转子工作转动时要承受较大的扭矩力及与原料间的剧烈摩擦，所以，要求转子要有足够的工作强度和刚度，双转子连续密炼机色母，表面应抗磨和有较好的导热性。为了提髙表面的抗磨性和硬度，常在其工作表面上堆焊抗磨合金层，工作表面硬度可≥HRC55，侧棱面硬度≥HR***0；粗糙度Ra应不大于1.25μm。
密炼机转子两端与密炼室两侧的轴承座采用滑动配合，相互转动的配合表面粗糙度Ra应不大于0.63μm。双环机械转子的工作部分多为椭圆形结构。转子有两条轴向螺旋棱：一个螺旋角为30°，棱长是转子工作面长度的1/2ss-2/3；另一螺旋角为45°，双转子连续密炼机，棱长是转子工作面长度的1/3左右。
连续式密炼机的发展历程
布斯连续混炼机
布斯连续混炼机是瑞士布斯公司的产品，从结构上讲，布斯混炼机
是单螺杆结构，但它的混炼塑化机理与单螺杆有本质的不同。
布斯混炼机的组合式螺杆上的螺线每圈被切断为三段，连续式密炼机，形成混炼螺片，连续式密炼机效果，在机筒内衬上相应装有三排静止的混炼齿和销钉。螺杆每旋转一周，同时进行一次轴向往复运转，螺片在静止的混炼销钉之间作相对运动，其轨迹似正弦曲线。物料在螺片与销钉之间被不断剪切，物料表层不断翻新和重新取向，
一、连续式密炼机工作原理：
连续式密炼机明显的特征是连续供料，其生产率给予喂料速度，保证恒定供料，可以提高转子转速，得到更大剪切力，连续式密炼机结构，或者稍微关闭卸料门，提高排角温度、密炼机在常压下操作，形成***密炼环境，完全不受成型要求的影响。
二、连续式密炼机设备优势：
1、连续式密炼机无粉尘飞扬，加压室密炼机粉尘飞扬，对操作人员身体有较大伤害。
2、厂房：连续式密炼造粒机组，占地小，对楼层要求不高。
3、自动化：机台自动化组合，连续式密炼机应用，减少人工操作，提高生产效率。
4、品质：连续式密炼机组，工作连续，出料品质有很好的稳定性。
5、自动化程度高，生产；
6、连续生产，配方稳定，生产的产品品质优异
7、优异的混合混炼效果，分散效果更佳。
8、需要配合混合机、失重式称量及计量设备，才能实现自动控制，自动生成等。
9、连续式密炼机组，混炼过程中没有明显电流高峰值，电流稳定平稳，电机节能明显。
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