




柱塞泵常见故障诊断方法
四觉诊断方法
四觉诊断方法指的是“听、摸、看、闻”,开式柱塞泵,该访法在诊断柱塞泵故障的过程中,使用相当频繁。在该方法的具体实施中,对柱塞泵维修人员的维修经验要求较高,开式柱塞泵生产厂家,且必须将柱塞泵相关知识熟练掌握。该访法的步骤依次为:
1、检查柱塞泵外观,并判断运转声音;
2、触摸柱塞泵表面壳体;
3、观察壳体温度是否有变化出现、有无振动异常产生;
4、观察液压油是否变质或散发臭味。在使用该方法诊断柱塞泵时,仅能确定不太复杂的部分故障,是用于当初阶段的诊断。在检查了柱塞泵表面问题之后,方可深层次的诊断。
柱塞泵工作压力表指针不稳定及维修处理方法
柱塞泵工作压力表指针不稳定的情况,发生原因包含:
1、若为轴向柱塞变量泵,变量机构变量角过小的可能很大,会导致流量偏小,并增大内泄漏;
2、配油盘与缸体或柱塞与缸体间出现严重磨损,增大了内、外泄漏;
3、进油管堵塞,吸油阻力变大及漏气等,此类因素皆有几率导致压力表指针出现不稳定的情况。
处理方法:
1、将变量机构变量角适当加大,同时查验内部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、细致观察配油盘与缸体配合面,修复磨损,单缸研配,更换柱塞;
3、进油管堵塞,液流阻力大,可对滤清器进行清洗,并将油路管道疏通,同时对进油管段连接螺钉进行查验、紧固,以此将漏气的情况排除。
要想将上述故障排除,就必须将逐一分析故障,找准原因,确定正确的处理方法。而在拆装柱塞泵内部各个元件时,开式柱塞泵设备,必须保障自身已将安装方法及拆卸技巧熟练掌握,做好相应调试工作,并对安装与设置的参数仔细核对。此外,也需要定期开展维修与***工作,如此不但能将柱塞泵发生故障的几率减小,同时也有利于设备使用寿命的延长。
柱塞泵机械原理
内容简介
柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的,由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻,从而改变供油量。柱塞泵工作时,在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下,迫使柱塞作上、下往复运动,从而完成泵油任务,泵油过程可分为以下两个阶段。
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