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高铬铸铁衬板热处理

实验表明，高铬铸铁耐磨衬板，奥氏体化温度越高，残留奥氏体量越多，马氏体量越少。随着奥氏体化温度的升高，高铬铸铁的硬度先升高再降低，在 1000℃ 淬火时，试样的宏观硬度高，为62.74 HＲC。这是因为二次碳化物沉淀析出的温度决定了在奥氏体中溶解的碳含量和合金元素含量，连云港耐磨衬板，进而显著地影响 Ms 点的温度和淬火硬度。当奥氏体化温度较低时，析出的二次碳化物数量多、颗粒小、分布均匀，奥氏体中碳及合金元素含量少，空冷后马氏体硬度较低; 但是如果奥氏体化温度过高，析出的二次碳化物数量少、颗粒大、分布不均匀，奥氏体中碳及合金元素含量多，奥氏体稳定性高、Ms 点降低，导致淬火后残留奥氏体多、马氏体少，硬度又会降低。

　　对 1000℃保温不同时间后淬火的试样进行硬度测试的结果表明，保温 2 h 后空冷的试样硬度很高，为64.04 HＲC。如果保温时间继续延长，随着奥氏体晶粒长大以及奥氏体中析出的二次碳化物的增多，材料硬度反而降低。

　　为了消除内应力和提高韧性，高铬铸铁淬火后应进行回火。高铬白口铸铁合金含量较高，回火稳定性好，在 250～500℃回火时不仅韧性有所提高，而且硬度下降不大。将上述 1000℃保温 2 h 后空冷的高铬铸铁试样，Cr26耐磨衬板，分别在 250℃和 450℃进行 2 h 回火，发现250℃回火后碳化物***呈细小的粒状和块状，边界圆钝，弥散分布; 而 450 ℃回火后的碳化物***条块较大，部分碳化物呈状分布。显微硬度测试表明，250℃回火 2 h 后基体的显微硬度高。热处理后，试样的硬度和冲击性能比铸态都有所提高，经1000℃×2 h 淬火+250℃×2 h 回火工艺处理的试样的冲击值提高幅度十分显著，冲击吸收能量达到4.13 J。

ZGMN13Cr2高锰钢铸件即是ZGMN13-4 化学成分： C： 0.9-1.3 Mn：11-14 Si：0.30-0.80 Cr：1.5-2.5 S： ≤0.040 P： ≤0.070 -------------------------------- ZGMn13-1，ZGMn13-2，ZGMn13-3，ZGMn13-4，Mn13奥氏体高锰钢是碳含量为0.9%～1.3%、锰含量为11%～14%的高合金钢。奥氏体高锰钢经过热处理后，具有很高的韧性，是一种非常强韧的非磁性合金，矿山机械耐磨衬板，在冲击载荷作用下，表面层将发生加工硬化而具有高耐磨性，广泛用于制造具有高耐磨性并承受冲击载荷的部件。

庆云辉顺机械配件有限公司为大家简绍缺点及局限性：

压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸法，铸件易产生气孔，不能进行热处理;

对内凹复杂的铸件，压铸较为困难;

高熔点合金(如铜，黑色金属)，压铸型寿命较低;

不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产，小批量生产不经济。

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