膜分离技术的国内外发展动态
膜分离技术受到世界各技术******的高度重视，近30 年来，美国、加拿大、日本和欧洲技术******，一直把膜技术***为高新技术，投入大量资金和人力，促进膜技术迅速发展，使用范围日益扩大。膜分离技术的发展和应用，为许多行业如纯水生产、海水淡化、苦咸水淡化，电子工业、制药和生物工程、环境保护、食品、化工、纺织等工业高质量地解决了分离、浓缩和纯化的问题，为循环经济、清洁生产提供依托技术。
首先，我们要加强研发能力，推动膜技术产业的发展，依靠科技进步，提高产品质量，降低成本，增加品种，扩大应用面。再者，通过招商引资，气体膜透过设备，引进技术，消化吸收，提高膜技术应用的工艺设计、系统成套能力，膜制备和膜组件水平，膜品种及相关机电产品等方面达到***水平。
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气体分离膜的原理
在压力驱动下， 借助气体中各组分在高分子膜表面上的吸附能力以及在膜内溶解-扩散上的差异， 及渗透速率差来实现对某种气体的浓缩和富集。渗透速率高的气体常被称为“快气”，而渗透速率低的气体组分被称为“慢气”，因它较多的滞留在原料气体侧而成为剩余气。“快气”、“慢气”不是绝1对的，气体膜透过设备公司， 而是针对不同的气体组成而言。气体透过膜是一种比较复杂的过程。
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膜的种类
分离膜包括：反渗透膜（0. 0001～0. 001μm） ，纳滤膜（0. 001 ～ 0. 01μm）超滤膜（0. 01 ～ 0. 1μm） 微滤膜（0. 1～10μm）、电渗析膜、渗透气化膜、液体膜、气体分离膜、电极膜等。他们对应不同的分离机理，不同的设备，有不同的应用对象。膜本身可以由聚合物，或无机材料，气体膜透过设备报价，或液体制成，气体膜透过设备哪家好，其结构可以是均质或非均质的，多孔或无孔的，固体的或液体的，荷电的或中性的。膜的厚度可以薄至100μm ，厚至几毫米。不同的膜具有不同的微观结构和功能，需要用不同的方法制备。制膜方法一直是膜领域的研究课题，也是各公司严格保密的技术。
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