为什么橡胶保护帽放久了表面粘糊糊的
为什么橡胶保护帽放久了会变得好像融化了一样，表面粘糊糊的？
“橡胶老化”是对橡胶制品长期使用名保存下所有性能下降的统称，不能用它来解释它本身。
“发粘”是因为橡胶在氧气存在的条件下发生氧化反应，其结果是羟基、羧基等极性基团增多。这些极性基团是东西发粘的原因。通俗地讲，相当于变成不干胶了。
另外，“橡胶”一词现在往往不专指天然橡胶，因此可以说不是所有橡胶保护帽都容易发粘。天然橡胶容易发粘是因为它含有很多碳碳双键，比较容易发生氧化反应。
橡胶保护帽都有哪些常见的工业问题？
1、橡胶保护帽变色：橡胶保护帽喷霜、 发黄、 发白、 发黑、 有斑点***、 斑痕等。
2、橡胶保护帽变形：橡胶保护帽发硬、 延性差、 欠硫、发粘、 发软、 起泡、 溶胀、 分层、 老化、 麻点、凹坑、气孔等。
3、橡胶保护帽破损：橡胶保护帽发脆、 粉化、 龟裂、 开裂、裂纹、层状剥离、脱层等。
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橡胶保护套产生气泡的处理办法
1、优化生产配方，橡胶帽，选用易分散型助剂替代现使用的助剂，增加分散剂，均匀剂等加工助剂的应用，提高各种助剂的分散性能。
2、混炼胶采用密炼机两段工艺方式生产，一段混炼时提高温度，让原料中的水分与挥发份充分挥发，胶料经过停放再进行二段混炼，温度控制在加硫磺与促进剂温度范围之内，避免焦烧时间短或发生焦烧。
3、塑炼、一段混炼、二段混炼、出型各工艺严格控制半成品的停放时间。让各种助剂充分扩散，橡胶圈螺丝帽，提高胶料的均匀性，同时有利于在机械作用下应力与应变的***。
4、胶料热炼要均匀，通过割刀、落盘、捣胶等操作使胶料混炼均匀。采用热炼供胶与出型分开的作业方式，提高出型胶料表面的光滑程度。
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