泰格激光技术——模具激光热处理淬火
下列要素又加重了纵向裂纹的造成：
(1)钢中带有较多S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低溶点危害残渣，铸钢件冷轧时沿冷轧方位呈纵向比较严重缩松遍布，易造成应力集中化产生纵向淬火裂纹或原料冷轧后快冷产生的纵向裂纹未加工掉保存在商品中造成后淬火裂纹扩张产生纵向裂纹；
(2)磨具规格在钢的淬裂比较敏感规格范畴内(碳合金钢淬裂风险规格为8-15mm，中高合金钢风险规格25-40mm)或挑选的淬火制冷物质大大的超出该钢的临界值淬火制冷速率时均易产生纵向裂纹。模具激光热处理淬火
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模具钢材热处理工艺中，深圳模具激光热处理淬火，淬火是普遍工艺流程。殊不知，因各种原因，有时候在所难免造成淬火裂纹，导致功亏一篑。剖析裂纹造成缘故，从而采取有效防范措施，具备明显的技术性经济收益。模具激光热处理淬火
纵向裂纹
裂纹呈径向，样子细而长。当磨具淬透即心淬火时，心部变化为比容较大 的淬火奥氏体，模具激光热处理淬火价格，造成径向拉应力，磨具钢的含碳量愈高，造成的径向拉应力愈大，当拉应力超过该钢强度极造成纵向裂纹产生。模具激光热处理淬火
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预防措施：
(1)应使模具钢化学渗层浓度与硬度由表至内平缓降低，增强渗层与基体结合力，大型模具激光热处理淬火，渗后进行扩散处理能使化学渗层与基体过渡均匀；
(2)模具钢化学处理之前进行扩散退火、球化退火、调质处理，充分细化原始***，能有效防止和避免剥离裂纹产生，确保产品质量。模具激光热处理淬火
1)严格控制模具原材料的内在质量
2)改进锻造和球化退火工艺，消除网状、带状、链状碳化物，改善球化***的均 匀性。
3)在机械加工后或冷塑变形后的模具应进行去应力退火(>600℃)后再进行加热 淬火。模具激光热处理淬火
4)对形状复杂的模具应采用石棉堵塞螺纹孔，包扎***截面和薄壁处，冲压模具激光热处理淬火，并采用分 级淬火或等温淬火。
5)返修或翻新模具时需进行退火或高温回火。
6)模具在淬火加热时应采取预热，冷却时采取预冷措施，并选择合适淬火介质。模具激光热处理淬火
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