硅硅键合微纳加工平台-上海硅硅键合微纳加工-半导体光刻

MEMS微纳加工厂——广东省科学院半导体研究所是广东省科学院下属骨干研究院所之一，主要聚焦半导体产业发展的应用技术研究，兼顾重大技术应用的基础研究，立足于广东省经济社会发展的实际需要，从事电子信息、半导体领域应用基础性、关键共性技术研究，以及行业应用技术开发。

微纳加工的特点就是在微观领域中进行的加工技术。相对于传统的机械加工，MEMS工艺的尺寸更小，更微观，有些仅仅为几个做米，其厚度就更加微小。它们采用以硅Si为主的材料，采用与集成电路(C)类似的生成技术，可大量利用IC生产中的成熟技术、工艺，进行大批量、低成本生产，使相对于传统“机械”制造技术大幅度提高。

完整的MEMS是由微传感器、微执行器、信号处理和控制电路、通讯接口和电源等部件组成的一体化的微型器件系统。其主要目的是把信息的获取、处理和执行集中在一起，组成具有多功能的微型系统，集成于大尺寸系统中，从而提高自动化和智能化的水平。

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在传统加工方法上发展起来的微机械加工技术，如微车削、微铣削、微磨削技术等。

 微纳制造技术属国际前沿技术，作为未来制造业赖以生存的基础和可持续发展的关键，其研发和应用标志着人类可以在微、纳米尺度认识和改造世界。以聚合物为基础材料的微纳系统在整个微纳系统中占有极其重要地位，是较具产业化开发前景的微纳系统之一，聚合物微纳制造技术也已经开始得到应用并具有极大的发展空间。集中介绍了多种典型聚合物微纳器件及系统，并对微注塑成型、微挤出成型和微纳压印成型等聚合物微纳制造技术进行了系统的阐述，比较了各种聚合物微纳制造技术的优缺点和使用条件。末尾，结合国内外研究人员的研究成果，对聚合物微纳制造技术的未来发展做出展望。

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聚合物微纳系统是较具应用前景的微纳机电系统之一。

高精度的微细结构可以通过电子束直写或激光直写制作，上海硅硅键合微纳加工，这类光刻技术，硅硅键合微纳加工平台，像“写字”一样，通过控制聚焦电子束（光束）移动书写图案进行***，具有比较高的***精度，但这两种方法制作效率极低，尤其在大面积制作方面捉襟见肘，目前直写光刻技术仅适用于小面积的微纳结构制作。近年来，三维浮雕微纳结构的需求越来越大，如闪耀光栅、菲涅尔透镜、多台阶微光学元件等。据悉，某公司新上市的手机产品中人脸识别模块就采用了多台阶微光学元件，以及当下如火如荼的无人驾驶技术中激光雷达光学系统也用到了复杂的微光学元件。这类精密的微纳结构光学元件需采用灰度光刻技术进行制作。直写技术，通过在光束移动过程中进行相应的***能量调节，可以实现良好的灰度光刻能力。

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