电线电缆出现疙瘩的原因 电缆是供电设备与用电设备之间的桥梁，起传输电能的作用。 1、塑料质量较差，有难塑化的树脂，内蒙预分支电缆价格，这些没有完全塑化就被挤出。 2、由于温度控制较低，河北预分支电缆价格，塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。 3、温度控制超高，造成焦烧，从而产生焦烧疙瘩。 4、对模压盖没有压紧，进胶后老化变质，出现焦烧疙瘩。 5、加料时一些杂质被加入料斗内，造成杂质疙瘩。
铝合金带联锁铠装是一种特殊的单层铠装结构。其通过将铝合金带预压成"S"型曲面后，以铝合金电缆导体为中心顺时针包裹在导体外，并相互扣合，形成一层自锁的铠装保护层。
预分支电缆出厂后直接使用
预分支电缆就是预先做好分支电缆，电缆出厂后直接使用，不需要现场做分支；一次性通电率高，避免现场各种隐患情况出现。也就是分支线工厂预先制造在主干电缆上，分支线截面大小和分支线长度等是根据设计要求决定，极大缩短了施工周期，北京预分支电缆价格，大幅度减少材料费用和施工费用，更大地保证了配电的可靠性。分支接头的接触电阻的小，接触电阻与等长的分支线的基准电阻之比值≤1.2；接头短路强度大，短路后接触电阻比率的变化率鉴≤0.2；
预分支电缆的检测：
a、除例行耐压试验外，务必增加绝缘电阻检测，用摇表即可，在每个分支体完成注塑完成后用摇表测量绝缘情况，在成品耐压后也应用摇表检测绝缘情况，防止在水冷却过程中分支体进水造成短路，天津预分支电缆价格，一般交流耐压试验检测不出，只能增加一套用摇表检测工序。
b、线芯导通检测，在每个分支体应测试与主干的导通试验，防止在生产过程中由于操作不当造成分支体与主干断路。
1）、注塑用绝缘材料应采用与主、分电缆内层绝缘或外层护套型号相同的绝缘材料；
2）、在注塑过程中不得对主、分电缆原有的内层绝缘及外层护套造成任何伤害；
3）、确保注塑材料和主、分电缆外层护套有效粘全后的气密性和水密性；
4）、分支联体注塑成型后，耐压AC.3500V、5min不出现击穿；绝缘电阻≥200MΩ。
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