履带式抛丸机是一种小型的清理设备，主要由清理室、抛丸器总成、提升机、分离器、电气系统等部分组成。
工作原理：在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒，流入提升机内，由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
操作履带式抛丸机注意事项
操作注意事项
履带式抛丸机一种铸件、锻件及圆簧、轴承的表面清理强化的新型清理设备。它能清理工件的重量，尺寸，体积，生产效率，可进行人工，机械或自动加料。工件在抛丸室里进行翻滚，抛丸室由环形的槽型皮带以及两头由高耐磨材料制成的封头组成，输送皮带上装有导向条，从而保证了工件所有表面都暴露在外且翻转时不会发生过度碰撞。工人在操作履带式抛丸清理机时应严格遵循实用程序：
1.凡是本机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有的了解，方能进行操作；
2.将弹丸（200kg）陆续加入室体内，然后放入工件，关闭加料门，准备开车；
3.启动除尘器风机；
4.依次按钮启动：提升机、抛丸器、供丸闸门，开始清理工作。清理完毕后，依次按钮关闭：供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机，再启动振打电机清灰，到一定时间后振打停止；
5.抛丸器完全停止后，打开加料门，将工装及工件吊出。
6.遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作；
7.全部工作完毕后，应及时关闭除尘器；
8.在通风除尘系统中，装有两个蝶阀，根据情况调整两蝶阀，可得到良好的分离效果；
9.抛丸器定向套的调整：在使用过程中因定向套磨损使弹丸扩散角增大，导致抛丸器和清理室的其他护板磨损加快。因此，定向套的磨损超过10毫米时，应更换新的定向套（开口方向与水平方线夹角为45°）。
10.应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞排尘管，影响除尘效果；
11.应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物；
12.应经常清扫设备周围的弹丸，以防滑倒伤人；
13.应经常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带；
14.禁止在抛丸器没完全停止时打开加料门，以防出现事故。
履带抛丸机怎么运行的
在梳理室中添加要求总数的产品工件，设备启动后，产品工件被滚桶推动，开始旋转。一起抛丸器髙速抛出去的弹丸轮破组成的弹束，匀称地冲击性在产品工件表层上，进而做到梳理的用意。抛出去的弹九及沙粒经履带上的小圆孔注入底端的钢丝网片筛粉，经螺旋式运输器送进提升机内，由提升机提及分离器中开展分离。 由离心风机吸送至除尘设备中过虑，清***体排进空气中，布袋子上的尘土经机械设备振打，掉入除尘设备底端的集尘器箱中，客户可按时清除，废砂由废弃物管排出，客户可回收利用应用。丸砂化合物由回收利用管收购 进到室体，待分离器分离后再回收利用整洁的弹丸轮破由供丸水利闸门进到抛丸器抛打产品工件。 该设备为无底坑形，设备前要水准仪查询平面图横纵水准后就可以开展设备。该设备原厂前已将梳理室、抛丸器等构件拼装成一体，设备设备时按图一，将提升机与梳理室上的提升机带地脚螺栓拧紧。单斗提升机设备时，应留意调节上方积极皮带盘带座轴承，使之维持水准，防止传动带方向跑偏。随后将序号1分离器与提升机里部用地脚螺栓拧紧。 将供丸设备在分离器上，将弹丸轮破回收利用管插进梳理室后边的无缝钢管中，按除灰管理体系图对接全部的管道，分离后的废弃物客户可备用废弃物桶解决。分离器的设备图，分离器一切正常工作时，弹丸轮破流幕不应该有空缺，假如不可以组成满幕帘，应调节编号直到组成满幕帘， 以获得的分离实际效果。弹丸轮破筛后的块状原材料，应按时清除。
