四、涂料不挂膜怎么办?
不挂模就是涂挂性差，涂挂性差要从多方面去查原因：① 涂料的添加剂本身涂挂性不良，这点易被人接受;② 同样的添加剂如骨料的目数粗必然涂挂性差;③ 同样的添加剂和同样的骨料，浓度过稀也必然涂挂性差;④ 同样的骨料目数而不同的骨料比重，必然是骨料比重大的涂挂性差;⑤ 涂料宜搅拌态或流动态使用，久置静态必然比流动或搅拌态涂挂性差;⑥ 久存发酵变质或脱水分层的涂料必然涂挂性差。因此，出现涂料涂挂性不理想时，先究其原因再作对策，不要糊里糊涂下结论，然后糊里糊涂的调整来调整去，也许会越调越糟。以骨料比重而言，很多人忽视或片面认识，比如宝珠砂之类，其比重是4～4.2g/cm3，而石英粉之其比重只2.2～2.4 g/cm3，很显然如果骨料粉中宝珠砂粉占100%，其结果必然是相当差的涂挂性，所以在配制涂料时宝珠砂的比例一般不超过35%为宜。有一个误区不要陷入，就是对波美度的认识。波美度=144.3-144.3/d，式中d是涂料浆液的密度，不同的骨料粉或同一骨料粉不同目数，其水份适应性完全不同，因而也就必然得出不同的波美度值，所以各厂有各自的波美度，无统一参数，不要照套，石油压裂砂的属性，更不要误导。
三、铸钢件浇注操作要点
1.浇注时，必须检查待浇铸型周围的环境情况。浇注前应该对好铸件的钢号，普洱石油压裂砂，把准备浇注的砂箱按顺序排列好，石油压裂砂的规格标准，把浇口排列在一条直线上，以利于吊车运行并方便浇注。中小型铸型或中后期浇注铸型，安排在离熔炉近一些的区域，按高低顺序和开浇时间顺序整齐排列。将早期浇注和高大铸型安排在离熔炉较远的区域。同时检查浇注通道是否畅通，地面有无积水，石油压裂砂作用机理，是否潮湿和有无燃爆物品，如发生意外时是否便于疏散。
地坑造型铸型的分型面，不应高出地坑上平面；若高出地坑上平面，必须采取补救措施。例如，在压铁后，填背砂并舂实、吹硬，以防浇注时跑火。
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