控制好道路标线施工质量，应从以下几个方面着手：
严格控制涂料的加工工艺是控制道路标线质量的重要措施。比如热熔型标线施工时涂料要经过加热熔融以保持涂料顺畅地流动，但涂料要避免长时间高温加热和反复加热，防止涂料变色。同时涂料的加热温度一定要合适，一般以控制在 185-200℃为好。若涂料温度过高，道路标线表面撒布的反光玻璃珠会因过度下沉而埋入涂层中，不能起到有效的反光作用，造成标线反光效果减弱；若涂料加热温度过低，面撒的玻璃珠不能沉入到一定的深度，只是粘在标线的表面，与涂层粘结不牢固，行车后容易脱落，影响了标线的反光持久性。道路标线施工中以面撒玻璃珠的直径一半埋入涂膜时的加热温度为Z好，此时标线的反光效果好，玻璃珠与涂料的粘结也牢固，有效保证了标线的反光持久性和夜间反光效果。
在道路标线的同时，需要注意哪些?
1、标线涂敷同时应均匀、quan面地撒布玻璃珠，玻璃珠用量为0.3～0.4Kg/m，并根据涂料温度严格控制撒布时间。
2、所有横向标线、图例、符号和箭头都要应用样板进行均匀涂敷，表面应平整，湿膜厚度符合图纸要求。
3、为提高路面与涂膜的粘结力，须在路面上铝合金固溶热时效炉先涂抹底漆再用标线机标线。底漆由合成树脂、可塑剂、芳香族溶剂构成。在底漆末干燥前，不得进行涂料画线。
4、标线机施工前认真检查施工设备，确保其正常。
道路划线应该如何施工，又需要注意哪些方面？
1、路面清扫放线组：首先使用手推式路面清扫机清除路面积土、浮尘及障碍物、灰尘、沥青、油污或其他***物质，车库划线，并按要求标出导线。
2、涂料熔化搅拌组：将涂料(助剂)投入热熔釜中，釜内温度控制在180 ℃～210℃之间，边熔化、边搅拌，严格控制好温度。熔化分散好后，为保证较好的标线质量，进行检验测试。检验方法是将釜中涂料取样少许，南平划线，涂成片状(厚约1.6mm)， 使其自然冷却，干燥后用手指将其弯曲，弯到35度左右时涂片断裂。
3、标线涂布组：热熔釜熔好后的涂料放入划线储桶时，马路划线，必须用铁筛网过滤。点燃桶下和划线器边的炉火，保持合适的施工温度。再把玻璃微珠倒入箱内，施工即可开始。标线时，标线机按导线涂布，涂布时涂料合适的温度大致在180℃左右。
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