耐蚀金属修补对于那般细微缺陷的修补,使用黄金、钽等***,做成钉子嵌入加以修补,搪玻璃储罐,利用耐蚀金属做螺钉紧固不大的瓷面破损外,还使用不锈钢、硅铁、铝、铅、银、钛、锡等耐蚀金属和聚四氟乙烯垫片,也有利用耐蚀金属片覆盖于搪瓷的损坏面上,然后用同种金属做成的螺钉紧固,此方法简单易行,如果施工比较精细,则有较长的使用寿命,
又或者利用耐蚀金属和耐蚀胶泥遮盖法,或将接触物料的金属防腐后用螺栓紧固。






二.搪瓷反应釜维修质量标准
1.焊缝与母材应平滑过渡。
2.焊缝的局部咬边深度不得大于0.5毫米,咬边连接长度不可以大于100毫米。
3.焊缝应无裂纹、***终熔透。
4.应该清除焊缝两侧的熔渣与飞溅物。
5.修复搪瓷反应釜后十字焊缝相邻两个接头之间不得有纵缝,搪玻璃,封头与相邻筒体接头之间的纵缝应错开,间距应该要大于筒体厚度的两倍,且不小于100毫米。
6.焊缝修补的时候不应该超过两次。
7.电及材料应该去选择合适的电及,焊剂一定要干燥,随用随增。
8.焊接后应对搪瓷反应釜釜体进行波压强度测试。
在液压强度测试期间搪瓷反应釜釜中的空气应该是完全排出的。当釜壁温度接近液体温度时,缓慢升压,并在试压之下保持10到30分钟,然后降至较高的工作压力进行检验,检验过程中无泄漏、无明显异常变形、无异常噪音为合格。有外保温层或外观无法观察的壶体在高工作压力下保持至少2小时,压力不下降,无异常噪音为合格。
比如用钛修补的两种方法电弧气热喷涂法,搪玻璃管道,用两根相互绝缘的钛金属丝,分别接电源的两端。电源电压为25-28V,电流为360-350A。两根钛金属丝放置成锐角。接通电源,钛金属丝间产生电弧,这时钛发生熔融,借助于含5%-8%氧气的压缩空气,把熔化的钛吹向待修补部位。喷涂的距离为150-250mm。由于压缩空气中含有氧气,结果在被修补面上形成了Ti 及TiO2 的固态混合物。形成后的修补面用四糠基在 200-280℃下热处理0.3h 便完成了修补。
修补后的表面有较好的抗热腐蚀性。这种修补方法把熔融的金属喷到待修补处,由于熔化的金属温度在1800 ℃左右,容易引起修补处基体过热,进而引发修补处周围搪瓷的爆瓷,所以操作时要小心,修补面积不宜大。
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