搅拌搪瓷反应釜时的注意事项
一般搪瓷反应釜内部的物料需要搅拌来进行混合，因此搅拌的方式对不对也会影响到反应釜设备的工作效率。而下面小编就来讲讲设备在进行搅拌时的一些注意事项。快来看看吧。
1、滴加、保温进程中要常常检查搪瓷反应釜温度，压力，综合察看滴加物料，反应釜内物料情况，并做好相应记录。反应釜温度压力及物料界面异常时要及时采取相应措施，坚持正常反应形态，以防意外发生。
修复技术我国搪瓷反应釜的修补方法较多，但修补寿命普遍不长，采用螺栓紧固法相对来说效果较好，但***了钢体整体结构，搪玻璃反应釜，而且对下次维修造成一定困难。
其他的修补方式如下 [1] ：1 搪烧。 常用损坏面积较大时，在有搪烧设备时仍按瓷釉搪烧的方法修补; 无搪烧设备，可采用火焰背面加热，以使瓷釉搪烧上去。
2 耐蚀金属修补: 对于那样细微缺陷的修补，使用黄金、钽等，做成钉子嵌入加以修补; 利用耐蚀金属做螺钉紧固不大的瓷面破损外，搪玻璃放料阀，通常使用不锈钢、硅铁、铝、铅、银、钛、锡等耐蚀金属和聚四氟乙烯垫片; 利用耐蚀金属片覆盖于搪瓷的损坏面上，然后用同种金属做成的螺钉紧固，此方法简单易行，如施工精细，则有较长的使用寿命; 利用耐蚀金属和耐蚀胶泥遮盖法，或将接触物料的金属防腐后用螺栓紧固。
(6)当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，搪玻璃，以免磁钢退磁。
(7)安全装置：采用正拱型金属片，材质为不锈钢，按标准GB567-89《拱型金属技术条件》制造，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已，需重新更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定，搪玻璃管道，对于超过片标定压力而未的应更换，经常使用超好不超过片的下限压力的80%，更换时应注意片凸面向上。
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