一、主要用途
根据安全帽GB/T2812-2006、GB 2811-2019生产，主要用于安全帽耐熔融金属飞溅性能试验。广泛应用于特种劳动防护用品监督检验站、建筑科学研究院、建筑工程质量检测站、电力部门以及安全帽生产企业。
二、主要特征
1、采用中频感应加热装置，可以进行铁、不锈钢等熔融。
2、采用全固态变频+频率自动跟踪+谐振双调控软开关+串联谐振技术，加热，能耗低，。
3、设备配置过流、过压、欠水、缺相等多种保护，确实设备及操作安全。
4、电动控制倾倒/归位，操作安全方便。
5、倾倒高度、角度均可调节，便于适应不同大小的安全帽。
6、双向排风功能，便于试验后快速对试验箱及安全帽进行降温。
7、试验箱底部采用锥塔型结构并配置滴落盘，安全帽耐极高温预处理箱采购，便于滴落及收集试验金属残渣。
8、配置防爆观察窗，便于观察实验舱内情况。
9、控制系统采用水冷式降温，确保试验设备的安全。
1、未出现帽壳被穿透的现象。
2、未出现大于10mm的损坏变形。
3、帽壳续燃时间不大于5S。
6、注意事项
1、试验定要接好水循环管路。确保用洁净的自来水、软化的纯净水或蒸馏水冷却，水温不能超过40℃，严禁使用海水、盐水或未经过滤的河水净水以及其他不清洁的水源，否则会导致管道堵塞、结垢，加快机器老化和损坏。因不按要求安装水路，或不按要求定时除垢，或因水不清洁，造成设备故障，不在保修范围之内。
3.1基本要求： 3.1.1冲击吸收性能：用三顶安全帽分别在50±2℃（矿井下用安全帽40℃）、－10±2℃及浸水三种情况下处理，然后用5KG钢锤自1M高度落下进行冲击试验，头模所受冲击力的值均不应超过500KG。 3.1.2耐穿透性能：根据安全帽的材质选用50±2℃、－10±2℃及浸水三种方法中的一种进行处理，然后用3KG钢锥自1M高度落下进行试验，钢锥不应与头模接触。 3.2其他要求（根据需要增加的要求）： 3.2.1耐低温性能：凡低于－10℃安全帽的冲击吸收性能与耐穿透性能要符合3．1．1和3．1．2款的要求。 3.2.2耐燃烧性能：用GB2812－81《安全帽试验方法》规定的火焰和方法燃烧安全帽10秒钟，移开火焰后，帽壳火焰在5秒钟内应能自灭。 3.2.3电绝缘性能：交流1200V耐压试验1分钟，泄漏电流不应超过1.2mA。 3.2.4侧向刚性：用GB2812－81规定的方法给安全帽横向加43kg压力，帽壳变形不应超过40mm，卸载后变形不应超过15mm。
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