且有过载预报警功能和免跳闸功能，通用变频器，能保证电机安全和生产连续性；经济效益显著，节电效果达20%以上，一年多即可收回采用变频控制系统增加的全部***；客户收益：调速方便，可确保涂料与介质混合达到超均匀；降低了齿轮箱的损耗，大大节省维修费用；变频器全i面的保护功能，超大限度保障生产连续性；在线无级调速，不同品种使用不同的研磨速度；经济效益显著，一年多即可收回采用变频控制系统增加的全部***。
高压变频器功率模块结构：功率模块为基本的交直-交单相逆变电路，整流侧为I =极管三相全桥，低压变频器，通过对IGBT逆变桥进行正弦PM控制，可得到单相交流输出。每个功率模块结构及电气性能上完全-致， 可以互换。(备件种类单-)
输入侧结构：输入侧由移相变压器给每个功率模块供电，移相变压器的晶边绕组分为三组，根据电压等级和模块串联级数，-般由24、30、42、48脉冲系列等构成多级相叠加的整流方式，可以大大改善网侧的电流波形(网侧电压电流谐波指标满足IEEE519- 1992和GB/T14549-93的要求)。使其负载下的网侧功率因数接近1 ，无需任何功率因数补偿、谐波***装置。由于变压器副边绕组的***性，使每个功率单元的主回路相对***，变频器，类似常规低压变频器，便于采用现有的成熟技术。
变频器的出现，使得复杂的调速控制简单化，用变频器+交流鼠笼式感应电动机组合替代了大部分原先只能用直流电机完成的工作，变频器厂家，缩小了体积，降低了维修率，使传动技术发展到新阶段。变频器可以优化电机运行，所以也能够起到增效节能的作用。根据有名变频器生产企业的测算，单单该集团范围内已经生产并且安装的变频器每年就能够节省1150亿千瓦时电力，相应减少9，700万吨二氧化碳排放，这已经超过芬兰一年的二氧化碳排放量。
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