3.负荷传感控制</P>
<P> 负荷传感控制从问世以来就有鲜明的优势，这种系统具有良好的节能性和可操作性，其突出优势便是对控制者的学习和掌握，有便捷、简单的优势。其中比例流量分配阀的出现进一步推动了负荷传感技术在旋挖钻机上的应用，使得，操作系统变得更加智能、便捷，操作性能更加强大，在今后的操作系统改进方面将得到进一步发展。</P>
<P> 4.可变参数控制</P>
<P> 动力系统内部一些控制元件的设定参数不会总是固定值，而是是随着旋挖钻机具体工作状况而改变。在将来的旋挖钻机动力系统中，将会有更多的参数可以调节，从而使旋挖钻机的工作效率更高、操作更容易。泵和发动机的匹配控制将进一步实现“智能化”，两者之间的结合将更密切，实现一体化控制。因此可变参数会呈现新的发展趋势。</P>
<P> <STRONG>四、旋挖钻井技术在我国的发展前景</STRONG></P>
<STRONG>潜孔钻机</STRONG>的送杆机构由送杆器、托杆器、卡杆器及定心环等部分组成。送杆器通过送杆电动机、涡轮减速器带动轴转动。固定在传动轴上的上下臂拖动钻杆完成送人及摆出动作。托杆器是接卸钻杆时的卡紧装置，用它卡住一根钻杆并使其保证对中型。卡杆器是接卸钻杆时的卡紧装置，用它卡住一根钻杆而接卸另一根钻杆。定心环对钻杆起导向和扶持作用，以防止炮孔和钻杆的歪斜。<BR> 潜孔钻机的钻架起落机构由起落电动机、减速装置及齿条等部件组成。在起落钻架时，起落电动机通过减速装置时齿条沿着鞍型轴承伸缩，从而使钻架抬起或落下。在钻架起落终了时，由于电磁制动机涡轮副的自锁作用，水井钻机品质，是钻杆稳定的固定在任意位置上。</FONT>
潜孔钻机经常会出现各样的事故！有卡、夹、埋钻的，还有丢弃钻杆、钻具的，水井钻机，处理时间之长损失之大，让许多钻机老板难以接受，甚至有的事故都处理完了，都不知是什么原因导致，损失惨重却没有买下一个经验教训，实为可惜！其实钻机多数事故都是由于没有遵守安全规则和预防措施引起的 ，若能认识到各种潜在的***情况，事故是可以避免的 。即使施工事故发生了，也不要慌乱紧张，水井钻机价格，仔细分析出事故原因，在制定出解决方案，可以有效降低处理时间，并尽快投入生产挽回经济损失。下边就说一下，人为的事故因素预防，潜孔钻机生产过程中，需要经常检测各个部件使用情况，特别是受力大，易磨损的部件，比如：钢丝绳、钻杆和钻斗，及时发现并采取得当处理，可以大大降低事故概率。</FONT></P>
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