搪瓷反应釜维护***编辑 播报（1）每班(经常)巡回检查搪瓷反应釜的釜内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在设备许可的安全操作范围之内(尤其是反应釜夹套的使用压力不允许超压)，搅拌在转动时要时常关注设备的运行声音，注意釜内温度计套管及搅拌的有否异常。（2）设备操作工及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段，看外表、摸温升、听声音，判断设备运行是否正常，有隐患应及时报告。
（3）搪瓷反应釜定期维护***①根据搪瓷反应釜的维护***周期规定，每年安排维护两次，时间一般定于春节前后与大修期间。②每年春节前后只对搪瓷反应釜的温度计套管及进气管进行拆出检查。③每年大修期间除了检查温度计套管及进气管以外，还必须完成对搅拌浆、釜内壁搪瓷检查，搪玻璃塔节，反应釜夹套试压，减速机换油，反应釜外部防腐，保温保冷检查。
如果搪瓷反应釜在使用过程中发生变形，会对设备本身和正常运行产生一些不利影响，在很多变形中会出现底板变形。今天我们来看一些在操作中造成变形的因素。
1.搪瓷反应釜的底板一般由边缘板和中间板组成，搪玻璃管道，然后边缘板是一个外圆内多边形的环形结构，乐山搪玻璃，然后中间板是一个多边形的平板结构，有多个板，需要通过龟甲接缝焊接在一起，这样也就构成了整个底板，然后底板和边缘部分需要通过大角度的焊缝连接，搪玻璃反应釜，也将对整体起到辅助的作用作用。
2.设备中板焊接时，由于焊缝集中且一般较长，焊接时会产生各种焊接应力，焊后搪瓷反应釜会有一些残余变形，不仅会产生收缩变形和弯曲变形，还会产生变形、角变形和波浪变形。在这种情况下，更严重的是波浪变形，即焊缝纵向收缩引起的不稳定变形。这种失稳变形很容易发生。一般每个板块中间都有几种变形部位，会呈现波浪式凹凸变形。
搪玻璃反应釜的使用一定要多加注意，不然错误的使用不仅会影响设备的工作效率，甚至还会因此引发一些***，从而使用者一定要知道不利于反应釜设备使用的条件有哪些，以此警惕。
1、盐酸：浓度10--20%，温度大于150℃时，腐蚀强烈；
2、***：浓度10--30%，温度大于200℃时不能耐腐蚀；
3、碱液：PH大于或等于12、温度大于100℃时，不能耐腐蚀；
4、磷酸：浓度30%以上、温度大于180℃时腐蚀强烈；
5、任何浓度及任何温度的HF都不能耐腐蚀。
所以大家在安装使用搪玻璃反应釜的时候，一定要注意设备的使用是否在上述条件中，一旦符合就要及时停止使用，避免造成***发生。
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