




简述如何解决管壳式换热器的渗漏问题
通常大多数企业的做法就是尽量采购质量高的管壳式换热器,经过细心维护,让管壳式换热器寿命尽可能的延长,不可避免的出现渗漏以后,就会停机堆焊,2~4人需要几天时间才能修复完成,如果企业高薪聘请的焊工,还能保证换热器继续使用一段时间,如果焊工的技术一般,那么就会造成更多的漏点甚至报废,企业不得不更换新的换热器,这是由于此种传统方法造成的种种弊端。
如今科技水平和经济条件不断的改善,各种类型的容积式管壳式换热器发展的都非常迅速,立式管壳式换热机组价格,新的结构,新的材料的容积式热交换器被不断的研发出来。容积式热交换器的发展越来越有市场了,为了能够满足发展的需要,***也对于部分换热器方面建立了相关的标准,这样做可以让热交换器产品的质量更加的合格,更加的正规。根据***的相关政策,以后热交换器的发展方向主要是有下面这几种:
1、对规定的工艺条件合理的开展,比如说可以使用多种介质;
2、热交换器的结构会更加的,一般的钢材可能会比较出现腐蚀的情况,以后的发展肯定也会着重解决这些问题;
3、热交换器产品的制造,安装以及操作和维修起来会更加的方便;
4、产品在经济上的合理性,生产加工成本也会机械设备能不能通用的其中一个非常重要的标准;当然机械设备要更加的经济,还应该做到节能的标准。
【管壳式换热器出现腐蚀的原因有哪些】
腐蚀一直是困扰管壳式换热器的技术难题,很多时候因为使用时间长导致各种腐蚀而缩短使用寿命的情况时有发生,那么如何保护好管壳式换热器它的寿命呢?
管壳式换热器内部主要由管束和管板组成,腐蚀发生的位置往往在两者之间的连接处,一旦被腐蚀就会发生泄漏从而影响换热器的正常工作,一般情况下,热交换介质的浓度与成分是影响腐蚀的主因。
一般的管壳式换热器受腐蚀影响的主要就是热交换介质的浓度与成分组成,其中管道在盐酸及工作环境下腐蚀较为严重,其次就是换热器的温度升高加快腐蚀速度,同时热交换介质流速也会影响腐蚀速度。
那么如何减慢管壳式换热器被腐蚀的速度从而使用寿命呢?根本的方法就是使用耐腐蚀的材质代替,现在市面上的耐腐蚀管壳式换热器采用的就是氟塑料材质,经研究表面使用该材料的换热器能够减少因为腐蚀而损坏的设备情况,使用寿命也能5~10年。


浅析管壳式换热器应用普遍的原因
关闭其中管壳式换热器虽在热效率、紧凑性、金属消耗量等方面均不如板式换热器,但它却具有结构坚固、可靠程度高、适应性强、材料范围广等特点,因此成为石油、化工生产中,尤其是高温、高压和大型换热器的主要结构形式。
管壳式换热器主要有固定管板式换热器、浮头式换热器、填函式换热器和U型管式换热器,立式管壳式换热机组厂家,而其中固定管板式换热器由于结构简单,造价低,管壳式换热器因此应用普遍。 管壳式换热器在化工企业中管壳式换热器的类型很多,苏州立式管壳式换热机组,如板式,套管式,蜗壳式,管壳式。其中管壳式换热器虽在热效率、紧凑性、金属消耗量等方面均不如板式换热器,但它却具有结构坚固、可靠程度高、适应性强、材料范围广等特点,因此成为石油、化工生产中,尤其是高温、高压和大型换热器的主要结构形式。管壳式换热器主要有固定管板式换热器、浮头式换热器、填函式换热器和U型管式换热器,而其中固定管板式换热器由于结构简单,造价低,管壳式换热器因此应用普遍。
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