小型片材挤出机 橡胶片材挤出机 三层共挤片材机
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挤出机定期(月、季)维护******:
①第—次投入生产的新挤出机,试车生产时间超过500h 后,要更换新润滑油,排除旧润滑油;润滑油过滤网、输油管路、油杯和油箱要清洗干净,然后再加入新润滑油至要求的油量。
②每月检查一次直流电动机炭刷的磨损情况,pp开料机,必要时进行更换。
③每季清扫吹去电控箱内的灰尘、污物,
④每季(月) 检查一次润滑油箱中的油量,及时补充加足润滑油达到工作要求油量。
⑤挤出机停车时间较长时,要对挤出机各主要零件(机筒、螺杆和模具等)进行防腐蚀、防污染和防重物压等措施防护;机筒和模具的进出料口要用油纸封严,防止进入水或其他杂物。









【pp塑料片材机】正海机械为大家介绍输送元件,螺纹式:
表示法:如“56/56”输送块,前一个”56”指导程为56MM,后一个”56”指长度为56MM。
大导程,指螺距为1.5D~2D;
小导程,指螺距为0.4D左右。
其使用规律:随着导程增加,螺杆挤出量增加,物料停留时间减少,混合效果降低。
a、选用大导程螺纹的场合,pp片材机,以输送为主的场合,pp片材挤出机,利于提高产量;热敏性聚合物,缩短停留时间,减少降解;排气处,选用(也有选用浅槽),增大表面积,利于排气、挥发等。
b、选用中导程螺纹场合,以混合为主的场合,具不同的工作段逐渐缩小的组合,用于输送和增压。
c、选取用小导程螺纹的场合,为一般是组合上逐渐减小,用于输送段和均化计量段,起到增压,提高熔融;提高混合***程度及挤出稳定。


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在挤出速度不变前提下,提高或降低给料速度,给料段螺杆物料容积发生变化,排气段物料容积保持不变,故给料段、压缩段随压缩比变化,pp塑料片材机,其熔压随之提高或降低;在给料速度不变前提下,提高或降低挤出速度,给料段螺杆物料容积亦发生变化。排气段物料容积依然不变,故给料段、压缩段随压缩比变化,其熔压随之提高或降低;给料速度随挤出速度同步提高或降低,由于给料段螺杆物料容积不变,仅是因速度增加或减少,导致的熔压变化。
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