定型机的操作技巧：1、做针板任务时务须保证布铗零件处于待命状态包括前后车的开铗板、托布盘、探头位置等，做布铗时确保针板零件处于待命状态包括上针轮、脱针盘等，射阳拉幅机，选定针板或布铗后让链条运行，其余不运行，开循环风机，升温阀，选择所需温度如180°C ，或200°C等，调整丝杆幅宽到所需工艺幅宽，注意:前面根丝杆的幅宽与来布幅宽一致，拉幅产品在第二根丝杆开始逐步拉开，相邻二根丝杆的偏差不能超过16cm ，等温度达到后挂布生产，生产时进布挡车 须注意上针的宽度，上针时布面不能起皱，适当的调快毛刷轮速度会改进起皱问题，但要注意，毛刷轮的速度只要不起皱应尽可能慢一点。
拉幅定型机跑偏问题的解决方法：1、机器的操作要注意观察设备的操作。同时，应事先检查和调整待加工材料的堆放状态，以确保进料过程中的材料稳定性。2、工作人员应根据实际加工条件调整门宽与边缘保持架之间的距离，并适当调整压力。3、在检查织物时，要事先挑出有缺陷的织物，防止它从坏边上掉下来。4、在拉丝机末端的横杆上安装齿轮或直尺轮，可以减少布面的横向变化，并可以左右摆动，避免跑边。
用户需要掌握的是，定型后，依次关闭电加热风机和冷风机，拉幅机厂家，停止主驱动，拆除过进给轮，拆除支撑板，打开两侧的门，将面料定型机室内的温度降至100℃以下，依次停止热风机、排气风机、静电消除器和压缩空气，并且稍后关闭主电源。如果在坯布操作过程中出现任何突发故障，应立即停止机器，拉幅机厂，切割并拉出坯布，并在空车中排除故障。如果在布放入机器之前用于引导布，则在面料定型机操作过程中严禁佩戴布引导绳，以免挤压手部并造***身事故。
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