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今天我们从在库存货简单了解下智能仓库管理系统，是如何贯彻仓库SOP管理的。

在库存货

在库存货，主要包括盘点、调拨、报废、库存重检等业务。

1、盘点：盘点分为季节性盘点和非季节性盘点。在智能仓库管理系统中创建盘点任务，通常都选择季节性盘点，然后选择盘点条件。如果不选择条件，则全部盘点。盘点任务也是通过PDA操作，PDA会自动保存盘点数据，在盘点结束后也会自动生成盘点明细表，对比盘点前后的库存。

2、调拨：调拨主要分为仓库调拨和库内调拨。仓库之间的调拨需要通过系统创建调拨单，系统生成调拨任务和任务指引，并通知相关人员作业即可。在调拨的过程中，系统会显示出库库位和入库库位。库内调拨使用PDA生成调拨单然后进行调拨作业即可。

3、报废：通过系统创建报废单，填写报废物料的相关信息。在报废的过程中，系统指引操作，员工使用PDA扫描报废物料所在库位条码以及报废物料的条码即可。任务完成后，系统自动减少对应的库存。

4、库存重检：系统将自动生成过期物料的重检单，也可以手动创建。质检员按照系统指引操作，物流wms系统，重检完成后，即可生成重检明细表。

对于许多制造生产公司来说，仓储是公司经营的所在，实现仓储的秩序化管理对公司的运作十分重要。因为一个的仓储，杭州wms，能让你在同行中脱颖而出，wms系统价格，获得更牢固的客户群。而智能仓库管理系统正是制造生产公司的仓储管理利器。本文就以某化妆品公司为例，讲述一下智能仓库管理系统为其带来的改变。

广州某化妆品公司，是一家集化妆品化妆品研发、生产、销售的制造型公司，仓库面积大概有3000平方米，仓库人员有二十多位。在使用智能仓库管理系统之前，公司的拣货效率很低，发货非常缓慢；人工的管理模式，经常出现作业错误的问题，库存数据也准确也不实时。而使用智能系统后，该公司有了很大的改变！

在以往，化妆品公司的仓管人员接到订单后，需要一个单子接一个单子地满仓库找货，每完成一张订单都需要花上1个小时左右，一天下来，累得满头大汗，疲惫不堪，效率着实不高，而遇到订单量大时，甚至还需要加班到深夜。员工们也因此抱怨，客户也觉得订货体验差。

使用智能仓库管理系统后，仓管人员只需要将系统中的待发货订单进行一键汇总，所有商品就会自动合并归类，生成一张拣货单，仓管人员跑一趟就能搞定十几张订单。拣货时，系统还会智能显示产品所在储位，仓管人员只需前去的储位拣货即可。拣货完成后，将汇总拣来的商品集中放在发货区，由送货员按订单分类配送，发货效率提升45%。

 另外，仓管人员每天都需要录入大量的纸质单据，如出入库、盘点等。但由于字迹不清、记录不详的原因，导致录入难度较高，而写下这些单据的作业人员对此也没有具体的印象，导致账目不清晰，账实不相符，给销售和采购带来了极大的困扰。

使用智能仓库管理系统后，结合PDA扫描货品条码标签，即可完成出入库、盘点等作业数据录入，报表也将通过系统自动生成，大幅度减少了管理人员的工作量，提升了工作效率，确保了账实相符。

在传统的仓储管理中，主要依靠人工+纸质单据的形式进行作业。但这种作业模式具有较大的局限性，对员工的经验依赖性太大，如果员工的经验不足或者认知出错，就很容易导致作业环节出错。智能仓库管理软件的算法逻辑，正好可以弥补经验管理的不足，wms排名，以算法仓库进步，推行仓库智能化管理。

智能仓库管理软件的算法逻辑贯穿仓库作业全流程，下面以出入库为例，简单地介绍下其具体应用：

入库业务：

当有入库任务时，仓管员需要通过智能仓库管理软件创建入库单，随后软件会根据设定好的算法逻辑，生成对应的入库任务以及任务提示，并推送到相应的工作人员的PDA上或者是其他设备上。

随后工作人员只需按照软件的指引，前去PDA上建议的储位，扫描货物的条码以及储位的条码，即可完成入库上架操作，同时实现货物与储位的绑定，之后通过智能仓库管理软件或者PDA就可以随时查询该货物的相关信息。

出库业务：

当有出库任务时，仓管员只需通过智能仓库管理软件创建出库单，随后软件会按照事先设定的算法逻辑，自动生成对应的出库任务以及出库任务指引，并推送给相关人员或设备。拣货员在PDA上查看出库任务，即可按照软件指引的路线，前去的储位，扫描拣货并出库。作业完成后，智能仓库管理软件中的库存数据会自动减少。

智能仓库管理软件的算法逻辑不仅仅体现在出入库业务上，在仓库作业当中，盘点、调拨、领用等等都有着算法的渗透。算法逻辑的引入，使智能仓库管理软件智能化管理仓库，不仅能够将人员经验管理转变为算法能力管理，降低人员出错率，还能大大提升仓库作业的信息化、智能化水平，让仓库管理更上一层楼。