1) 小支架，大责任。支架虽然在整个光伏系统中占比很小(只有5%-10%)但是承载着整个电站。支架一旦出现损坏，会***整个系统的正常运行，甚至会给电站造成性的***。的设计无疑会给电站多一重保障;
2) 各地的风雪压差异性很大，跟踪式支架公司，同时，支架的设计需要结合现场的实际情况，设计过程中考虑的因素很多。支架设计制造既简单又复杂。支架的制造是钢结构制造中简单的，只需要成形冲孔，以及简单的焊接，和钢结构厂房相比简单;支架的设计又是复杂的，保定跟踪式支架，支架属于户外使用，而且分布在的各个地方，应用场景差异性很大，支架设计需要根据现场进行定制。
3) 光伏支架厂良莠不齐，品质很难得到保证。光伏支架制造的性质决定了光伏支架厂家的准入门槛很低，几台低端的设备都可以满足加工支架的需求。但是，支架的品质很难得到保证。很多企业做支架只考虑短期的盈利，不考虑25年的保证。短期盈利性质的企业的产品如何保证25年的使用寿命?25年的使用寿命保证需要良好品质的支架做前提。
底座是连接光伏支架方形立柱和圆管地桩的零件，目前我方项目普遍采用的底座单个重量大约为2.6Kg。支架结构中，底座是重要的受力部位，且安装支架时需要大量使用。如何在保证的前提下将其重量适当减小，以达到降低成本的目的，值得研究。经初步分析，拟将底座的高度由150mm减小为120mm，跟踪式支架安装，厚度由8mm减小为6mm，宽度也适当减小。现将新设计的底座在ANSYS中进行有限元分析，以确定其结构是否安全。根据地桩拉拔力的经验值，取20KN作为底座受到的竖直向上的力，并将其换算成面荷载施加在底座的螺栓孔位置。 得出了底座的强度结果。为使计算方便，采用底座的1/2模型进行分析，加载时施加了对称约束。 由计算结果可知，底座的大应力103MPa，小于Q235钢的许用应力235/1.2=196MPa，大变形为0.1mm，符合规范要求，因此，重新设计的底座结构是安全的。
逆变器是将太阳能电池板所产生的直流电转换为交流电，那么我们将太阳能电池板到逆变器直流端的部分称之为直流侧（DC侧），跟踪式支架厂家，直流侧需要使用光伏的直流电缆（DC电缆）。另外就光伏应用而言，太阳能系统常常会在恶劣环境条件下使用，如强烈的紫外线、臭氧、剧烈的温度变化和化学侵蚀等情况。这就规定了光伏电缆必须具有的耐风雨性、耐紫外线和臭氧侵蚀性，以及能承受更大范围的温度变化。所以建议采用太阳能应用的电缆，这将会影响到整个系统的使用寿命。一个5KW的系统对于光伏直流电缆线径的一般为4mm2或6mm2。
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