对于挤压机而言，少不了的就是模套、挤压筒等挤压工模具。导引垫导引腔过小------一般来说，同模具相配的导引垫既然了使用就狭隘了，除非一些特别形状或开口比小的开口模和易弹变的模具会配套垫外，一般使用通用模垫。相同尺寸模垫一般一台机不大会超过2个，垫多钱花的也多占的地方也多，所以就用各种导引尺寸的垫同支撑垫相配合总厚度使用。
模具的修理
在铝型材挤压生产中，模具是保证挤压产品的形状、尺寸精度和表面质量的关键工具，也是提高产品产量、劳动生产率、成品率、扩大品种、降低生产成本的主要因素之一。由于影响模具质量的因素非常复杂，要设计和制造出无缺、完全符合工艺要求的模具，实际上是不可能的。在实际生产中，为了减少挤压制品因模具质量而出现的各种缺陷（弯曲、扭拧、扩口、并口、波浪、尺寸超公差、表面裂纹或撕裂、平直度超标准、焊合不良、不成形或堵模及各模孔流速差过大等）以保证获得符合技术条件要求的产品，必须在挤压现场对模具进行边试挤边修理。
在挤压机中，模头的存在具有双重功能，一方面是将挤压料模压成所要求的形状；还有一方面则是作为阻流器，模套采购，以增大挤压机熟化作用区段内的压力。因此，模套哪家好，确定模头孔眼的几何形状，对于挤压产品外形及质量有很重要的作用。
目前，已开发应用的挤压机模头就有很多种，包括多种孔眼形式的单程模压模头，例如圆筒形孔眼模头，狭槽形孔眼模头，环状形孔眼模头，以及双程模压模头，可用其加工成具有双重颜色或双重味道的挤压制品。
而截料机构在挤压机中的作用就是将模压之后的挤压料，按规定的长度要求均匀地切断成整齐表面的制品。在这过程中，截断料的长度主要取决于切刀转速；切刀转速越快，茂名模套，截断料长度越短。
另外还将涉及到挤压机截料机构截断料的整齐度，在很大程度上取决于切刀与模头的间隙距离，模套销售，而该间隙距离应小于0.2mm，以确保整齐地切断挤压料；但也不能超过0.5mm，以免刀刃与模头之间形成高的摩擦阻力。、
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