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镀前处理

为了获得较为理想的镀层，镀硬铬加工厂，合理的镀前处理是电镀极为重要的一个环节。金属零件从原材料到加工成型，不可避免的要与各种油类介质接触。

生产实践证明，油脂清洗不干净是影响镀层质量的重要因素。同是，金属基体在空气中会生成一层比较致密的氧化膜，只有去除金属基体上的氧化膜，北京镀硬铬，使其表面达到活化状态，才能够进行正常的电镀。

因此，零件表面任何的微量污染，都会降低镀铬层在机体上的附着力。同时，镀硬铬，抛光机体表面也是镀铬前出来及重要的一个工序，它可以是镀铬层更加均匀光亮。

磷化膜的耐蚀性采用盐水浸泡法，磷化工件在3%N***水溶液中，河北镀硬铬，在15～25℃温度下，浸泡1h不应出现锈蚀。磷化与漆膜配合后的耐蚀性检测是将磷化工件涂覆25～35μm的A04-9白氨基漆，划痕后进行盐雾试验（按GB 1771）经24h盐雾试验（铁系磷化是8h盐雾试验）漆膜应无起泡、生锈、脱落现象。从标准的规定检验项目看，漆前打底用磷化应该是致密、均匀、薄层磷化膜，应着重检验磷化与油漆配套后的耐蚀性及机械物理性能。

金属的表面处理是获得质量优良的防护层、延长产品使用寿命的重要保证和措施。

酸洗钝化处理：是指将金属零件浸入酸洗钝化液中，直至工件表面变成均匀一致的银白色，即完成工艺，不仅操作简单，而且成本低廉，酸洗钝化液可以反复循环使用。

电镀处理：这是传统选用的工艺，如镀铬、镀镍、镀金、镀银等，但电镀是不环保的。

金属表面处理技术还包括金属的表面改性，也称表面优化，就是借助离子束、激光、等离子体等新技术手段，改变材料表面及近表面的组分、结构与性质，从而获得用传统的冶金和表面处理技术无法得到的新薄层材料，或者使传统材料具有更好的性能。