焦炉热修硅火泥生产厂家-盟硅火泥-山西贵通耐火材料

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加热炉水冷梁耐火浇注料的损坏原因：

1、钢坯运行过程中振动以及钢坯自身重量的压力等机械应力影响，会造成耐火浇注料的脱落；由于金属锚固钩与耐火浇注料膨胀系数存在差异，金属锚固钩膨胀比耐火浇注料大，因此在高温状态下，会因为锚固钩膨胀热应力大而造成耐火浇注料出现裂纹甚至脱落。另外，在烘烤过程中，局部温度升温过快，接近火焰的水冷梁耐火浇注料会因为热应力而产生剥落。

2、钢坯自身重量通过钢渣的传导作用于水冷梁上，从而造成耐火浇注料受机械应力而产生剥落。由于水冷梁上表面设计不合理和施工误差，造成水冷梁纵梁上表面成平面或者斜坡较小，加热炉长期使用中，钢渣铺满纵梁上表面，钢坯的压力通过钢渣作用到水冷梁耐火浇注料上，造成耐火浇注料产生裂纹甚至剥落。

3、金属锚固钩有“Y”型、“V”型等形状，在水冷梁上的布置，一般要求根据水冷梁钢管的粗细设计5~7行铺固钩，行间距≤100mm；每行锚固钩中相邻两个间距以≤100mm为宜。而在实际设计及施工中，未必会严格按照这种方式进行，行间距过大、同行内锚固钩间距过大，都会影响耐火浇注料的受力均匀性；行间距过小、同行内锚固钩间距过小，又会出现锚固钩太密，增大了金属锚固钩热膨胀应力对耐火浇注料的影响。

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注意使用工具消除气孔

因为输气管锥体的部分比较多，有的地方要人工振捣。而手够不着的地方需要借助工具轻微振捣。而且竹条抽出时要慢，不能让造成空洞，用工具配合敲击消除气孔。

注意施工顺序

注意轻质耐火浇注料施工时的施工顺序应从中心线离地900-1000mm进行，也可在地面竖起浇注。用校正尺较正后处于水平状态才能开始进行浇注，浇注时打开浇注孔和排气孔，避免堵塞，同时用压缩空气吹净管道内杂物。

注意耐火材料浇注量

还有轻质耐火浇注料施工一定要计算好每单元的浇注量，控制好搅拌量。浇注上半环时，焦炉维修硅火泥批发，在浇注孔上要安放一个木框，使浇注料与木框平口，并用塑料薄膜予以覆盖，等到浇注料初凝后，取下木模，将多余的轻质耐火浇注料刮平。

注意做好养护

轻质耐火浇注料脱模后，要进行养护，并要经过2-3天自然干燥后进行热风干燥。一般情况下是恒温6小时以，等温度达到400℃以上时可结束干燥。待自然冷却后才能将浇注孔、排气孔密封，另外要注意干燥的过程中不能受潮。

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在铁沟耐火浇注料中，一般掺加金属，起快干和增强的作用。其粒径和用量，对浇注料的性能有较大的影响，应合理选择。

在AlO-SiC-C质超低水泥浇注料中，金属的粒径越小、施工环境温度越高，则化学反应的约剧烈，产生的气体越多，料温也越高。这对浇注料的脱水是有利的，即可快速烘烤，但反应过快，易形成假凝，对强度不利。浇注料配合比相同。设粒径大，对强度不利，其粒径太小，对烘干耐压强度有一定好处，但其余强度有所下降;粒径为88~44mm时，强度较好。用量应根据耐火浇注料性能和施工条件而定，在保证有利排气和快干的前提下，应尽量少用。

看完上述耐火浇注料厂家对外加剂在超低水泥耐火浇注料中的影响介绍，可以知道不同的微硅粉对浇注料强度贡献也不同，掺加活性SiO和a-AlO等量复合的微硅粉，其强度高，其次为掺加活性SiO微硅粉的浇注料，掺加氧化铝微硅粉的浇注料，其强度低。加热温度达到1500℃时，掺加3种微硅粉的浇注料，其强度基本相似。这就是说，配制超低水泥耐火浇注料时，尽量选用复合微硅粉，单独使用时，应优先选用活性SiO微硅粉。