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对洗煤设备进行润滑的内容:
1、针对它润滑进行制度的管理和档案的建立,保证每次润滑都有详细的文字记录,确认各个工作人员的所负责润滑的设备。
2、对润滑档案进行详细的编写记录,每次润滑后需要对设备的运行状况进行记录,对比润滑前后设备的工作性能,查看是否出现范围的浮动。
3、严格管理固体或液体的润滑剂,确保采用与洗煤设备相对应的润滑剂进行涂抹,介休数控洗煤机厂家报价,在使用后要及时将润滑剂入库保管,润滑剂的领取、使用和入库要进行详细记录。
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洗煤设备筛下空气室跳汰机的作用?
洗煤机筛下空气室跳汰机是跳汰机进一步发展、调高单机版解决工作能力的另一种新式构造,这类跳汰机是在空气室一道跳汰机篦板下边,摆脱了筛侧空气室跳汰机脉冲流水不匀称的特性,别的一部分与筛侧空气室跳汰机类似。
洗煤设备筛下空气室跳汰机是缩小空气静电动风阀操纵,更替的压进和排出来篦板下边的空气室,使在其中水位线更替的降低和升高,进而产生越过篦板的脉冲流水。所造成的脉冲流水特点,评测結果与一般筛侧空气室跳汰机的流水类似。
空气室的高度一般由下述好多个高度决定:
1、进出气孔高度既近以前空气室中务必有一个剩下气腔,不然排气管的时候会有物质传到支气管被废料带出,导致风发排气管洒水。
2、空气是高水位线摆动高度空气室中的高水位线不太可能一样,介休数控洗煤机厂家地址,务必有一个摆动高度达到规定,方能做到不错实际效果
3、洗涤震动高度生产制造实践经验证明,进料粒度分布越粗,含矸量越大所需震幅就越大,一般空气是总面积为跳汰总面积的一半,当所需震幅为100-150mm时,介休数控洗煤机厂家,空气房间内谁的震幅为200-300mm。
4、空气是保持正常生产制造的高度在空气室工作压力不超过0.02-0.035MPa时,空气室高度在100m上下,就可以保持正常生产制造。
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厂家浅谈跳汰洗煤机设备操作的相关步骤:
1、顶水压力(或流量)控制
顶水压力或流量决定着箱体内上升水流的速度,而箱体内上升水流速与分选效果直接相关。因此,顶水压力必须合适,压力太大,入料中高密度组分来不及有效分选就进入溢流中;压力太小,入料中低密度组分也会来不及有效分选就进入底流中。
2、入料控制
实验资料证明,跳汰洗煤机对粒度小于0.125 mm的细粒煤泥基本没有分选作用,为了降低跳汰洗煤机的分选负荷,减少对粗粒分选的影响,应在跳汰洗煤机分选作业前去除小于0.125mm的细粒煤。另外,跳汰洗煤机对大于2 mm的颗粒分选效果也较差,多数该粒级进入底流。
3、入料压力
过大的入料压力会导致分选床层的稳定性遭到***,溢品灰分向入料靠近。
4、排料控制
实践证明,如果物料不能及时排出,会导致箱体内水流出现“翻花”现象,失去分选效应。过度排料又会导致床层失稳,不能按密度分选,所以排料控制非常重要。一般应做到以下两点:一是为保证床层稳定,正常运行过程中应控制好排料,不宜过大或过小;二是生产作业结束,停止供料后,跳汰洗煤机应继续工作一段时间,待正常分选过程结束后,手动排料几分钟,防止因物料堆积,堵塞底流口。
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