在模切操作中，时长会出现平压平模切机磨切精度不高等问题，经常会影响到生产的顺利进行，我们可以根据具体的情况来判断可能造成问题的因素，并提出解决方案解决掉问题，使平压平模切机在纸箱设备运作中更有价值。一、模切压痕和印刷不在同一个工作环境下，可能会造成纸张纤维变形，进而影响到模切精度。应尽可能的保证模切压痕与印刷在同在一个环境下进行，电极片设备公司，实在不行也要环境具有相当的温湿度。另外，对上光和覆膜的纸张要模切前预处理一下，减小纸张因变形而影响模切精度。 次数用完API KEY 超过次数限制
一、设备各部件加工质量和装配精度受国内机械制造业技术水平的限制，模切机的许多零部件加工粗糙。如间歇机构与主传动系统及链之间的匹配和制造精度直接影响着机器速度，如果装配精度差将影响模切精度并引起噪音。又如肘杆压力机构和动平台的间隙确定不合理，会引起震动，影响速度和精度。二、间歇机构、链条及输纸牙平压平模切机多采用平等分度凸轮机构，凸轮的形状是否合理是个关键。链条的松紧度要适度，电极片设备，过紧或过松都会影响模切精度。平压平模切机输纸牙现多为实心，但在高速运动时还是易变形，急停时惯性大。好的牙排硬度高而质轻，角度和压力的大小适度。 次数用完API KEY 超过次数限制
自动提高模切机效率印前排版设计时应尽量考虑到排版方法是否影响到后工序的正常生产，为适应自动模切机高速模切运转，四边的空白纸位不能太小。前规方向纸边到成品线的位置一般要求12mm，不能小于10mm。排版时，成品长的方向应平行于纸张的走纸方向，电极片设备批发，尽量使走纸时成品不掉不散，电极片设备厂家，保证机器正常运转。（订单数量大时应考虑采用特规纸）01清废刀连版多的包装盒加清废刀有利于模切后斯卡清废。02平衡刀自动模切机在上版时一般靠前居中。模切时压力前重后轻。在这种状态下长期工作，就会造成上下平台压力产生不平衡，前后肘杆轴磨损不平均，造成前口轻后口重的现象，如果是刀线不满板框前后方向长度的95%时，在做刀版时，应增加平衡刀。 次数用完API KEY 超过次数限制
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