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跳汰机影响因素：
风水量的影响
跳汰分选过程中，当煤质相对稳定时，跳汰机的各参数应尽量保持稳定，这样才能稳定分选效果。风量和水量是一个很重要因素。不仅决定床层的跳动高度（振幅），同时也决定床层的游动性。对风水配合问题有以下几点值得注意：
（1）原料煤中细粒级物料含量多。这种情况应在原料煤完全润湿的条件下，尽量减小横冲水，顶水用量应沿跳汰机长度方向逐室降低。在跳汰机前部采用大水和小风，从而防止细粒级物料过早过多透筛；在跳汰机中部可加大风量，使质量较差的细粒物料分层后透筛排出。
（2）原料煤中粗粒级质量好，细粒级质量差时，一般的方法是加强透筛，增强吸啜力。对风阀的调整采取进气时间短，排气时间长，风量大，宁夏煤矸石洗煤设备，水量小的原则。
（3）原料煤中粗粒级质量差，细粒级质量好时，应减少透筛，重产物多从筛上排出，因此应加强上升期，减弱下降期。对风阀的调整一般是进气时间长，排气时间短。
（4）原料煤粒度均匀，质量较好时，应采取小风大水的操作制度；原料煤粒度均匀，质量较差时，应采取大风小水的操作制度。风水调配是床层按密度分选的主导因素。跳汰机采用电磁无级调速，鼓动均匀，矿流平稳，对宽别入选物料适应性强，对中细粒选别效果好。通常人们把风水作用概括为“风可保质，水可保量”。
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洗煤设备有几种？
由于各个煤矿的生产条件不一样，选择的洗煤技术也不一样，使用的设备更不一样，所以我们以洗煤技术为分类依据，介绍需要的洗煤设备。
1.物理洗煤
物理洗煤的技术比较简单，将煤破碎后根据物料比重不同的特性将煤和杂质进行区分。常用的物理选煤方法有重介质法、浮选法和跳汰法。
重介质法需要用到悬浮液，煤炭和杂质颗粒进入悬浮液中，煤炭上升，杂质下落，实现煤炭的提纯。需要用到的重选设备有重介质分选机和重介质旋流器等。
浮选法利用物质是否能在水上漂浮起来选煤，特别适合细粒的煤炭分选，可以选择直径在0.5mm以下的煤。用到的浮选设备有浮选机、浮选柱、浮选床等。
跳汰法主要依靠水流的波动，煤炭和杂质的物理性质不同，在波动的水流中运动法方向不同，这样就达到了煤炭与杂质分离的目的。可用的设备有跳汰机、螺旋分级机等。
2.化学洗煤
物理洗煤技术只能粗略地洗去煤中的杂质，还有很多磷、硫物质，影响煤的燃烧***，所以煤矿企业一般会用化学技术洗煤。化学技术洗煤一般使用的是煤脱硫设备，除硫效率可达90%以上。
3.筛选洗煤
筛选洗煤是根据煤炭颗粒的大小进行筛选的一种方法，一般用在对原煤的初步筛选中，去除煤炭中的杂质，然后再洗煤。一般可以用香蕉筛、直线振动筛等。
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选煤用跳汰机：
筛侧空气室跳汰机是我国选煤厂中使用多的跳汰机。据其结构与用途的不同，筛侧空气室跳汰机可分为不分级煤用跳汰机、块煤跳汰机和末煤跳汰机三种。
筛侧空气室跳汰机的基本结构：
机体由纵向分隔板9分为空气室和跳汰室，两室的下部相通。空气室上部密闭，设有风阀，风阀的作用是将压缩空气交替地给入空气室中，同时按一定的规律将空气室中的压缩空气排出室外。当给入压缩空气时，跳汰室中的水被强制上升；待空气室的压缩空气排出时，跳汰室中的水位又自动下降，因此，推动跳汰室水面上下运动形成脉动水流，如改变给入的压缩空气量时，可以调节跳汰机中的水流冲程，改变风阀的运动速度也可调节水流脉动的频率。顶水从空气室下部顶水进水管进入以改变跳汰机水流运动特性，并在跳汰室中形成水平流，便于运输物料，同时使物料在跳汰室中进行松散和分层。
跳汰机中的冲水是从机头与原料煤一起给入的。原料煤在跳汰机中经分层得到分选后，煤矸石洗煤设备定做，在一段（矸石段）和第二段（中煤段）的重产物矸石、中煤，分别经各段末端的排料装置排到各自的排料道，并与透筛的小颗粒重产物一块排到各自的排料口，再经与机体密封的脱水斗子提升机排出。轻产物（精煤）自溢流口排出机体。
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