液压泵维修之液压泵轴封漏油的故障原因与排除办法
1、油封装斜
①沟槽内径尺寸太小——排除方法：检查沟槽尺寸，按规定重新加工
②沟槽倒角过小——排除方法：按规定重新加工
2、装配时造成油封严重变形——排除方法：检查沟槽尺寸及倒角
3、轴倒角太小或轴倒角处太粗糙使密封唇翻卷——排除方法：检查轴倒角尺寸和粗糙度，液压泵维修，可用砂布打磨倒角处，装配时在轴倒角处涂上油脂
4、油封质量不好，液压泵维修价格，不耐油或对液压油相容性差，变质老化、失效造成漏油——排除方法：更换相适应的橡胶油封件
5、泄油管未打开或未接泄油管——排除方法：打开螺塞接上泄油管
液压泵维修中不同形式的液压系统
按油液的循环方式，液压系统可分为闭式系统和开式系统
闭式系统:液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳。工作机构的变速和换向靠调节泵或马达的变量机构实现，避免了开式系统换向过程中所出现的液压冲击和能量损失。但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，压路机液压泵维修厂家，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于单杆双作用油缸大小腔流量不等，在工作过程中会使功率利用下降，所以闭式系统中的执行元件一般为液压马达。
开式系统：开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，液压泵维修厂家，油泵自吸性能好。
液压马达转速过低和转矩小的故障原因以及排除方法
液压泵输出油压不足
①液压泵效率太低——排除方法：检查并排除液压泵故障
②溢流阀调整压力过低或发生故障——排除方法：检查溢流阀故障，排除后重新调高压力
③油管阻力过大(管道过长或过细)——排除方法：更换孔径较大的管道或尽量减少长度
④油的勃度较小，内部泄漏较大——排除方法：检查内泄漏部位的密封情况，更换油液或密封
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