黄冈软包装-软包装彩印-湖北金艺佳(推荐商家)

3：在生产过程中，操作人员衣服的袖口、下摆应扣紧，软包装彩印，操作人员应穿软底球鞋，不允许在设备踏板上堆放杂物（如油墨桶、油壶、洗车水和等），在打开挡板机罩时应轻拉轻放，不允许抛扔工具。

4：检查橡皮滚筒、印版滚筒的清洁状态。在早上没有生产之前，厂房往往比较安静，这时候应该低速运转设备，软包装公司，检查是否有异常声音，仔细听每个印刷.气路，检查气管是否有老化开裂、气缸漏气的现象。很多印刷企业都不重视气路漏气的问题，他们往往忽略了气路漏气不仅会加速气泵老化，还会造成生产中水路、墨路合压不到位，影响印品质量。

5 ：每天严格按照操作手册进行日***，做到认真细致，对加油点、清洁点做到一丝不苟，不要因为生产而忽略***或者敷衍了事。

6：每天下班前，要对设备进行清洁，清洗墨路和水路的胶辊、印版滚筒、橡皮滚筒，拆除每个印刷.的墨斗片基，清洁肩铁、刮墨刀。

图文部 位如果不能够清洁干净，很容易出现网点堵塞现象，从而油墨出现无法完全转移出来，软包装生产，色差就不可避免的出现了。为什么有时候我们颜色追不到样品，为何生产时出现堵版问题，这就是产生的原因。版辊的清洁标准应该是堵头与辊体没能有油墨，应该干净整洁的。另外我们在版辊的耐印率做一些数据，可以对色差有帮助。目前我们正常的版辊耐印率在30万米左右，自进行印刷时我们就可以进行印刷米数的记录，有助于版辊达到需要返修时，可以提前进行判断，黄冈软包装，有助于因为版浅问题造成油墨量转移率下降，从而出现色差与追色时无法正常生产。

1、原因分析 油墨的印刷适应性差。 刮墨刀的压力过小。 印版的表面处理达不到要求。 2、解决方法 选用油墨，虽然价格昂贵，但是印刷适应性高，会有效降低废品率。 通过调整气的气缸压力来达到去除浮尘的目的，如原来压力设为0.1~0.15MPa，可以调整到0.2MPa，然后再观察印刷情况，作细微的调整。 印版的表面处理方法同解决刀线的现象的方法一致。 四、色差现象 色差指的是印刷品与客户确认的打样稿、彩稿、样品的色相不一致或存在差距的现象。