









搅拌器的密封方法
搅拌器因为轴向流大,搅拌均匀、的特性,在行业中具有较为广泛的使用领域,但是在运行过程中因为设备所搅拌的物质不同,会有物料进入设备内部,从而造成设备故障,影响设备使用,为了避免此现象,我们需要对设备进行密封,具体的密封方式如下:
1、搅拌器填料密封:结构简单、填料装拆简便,但由于填料密封存在一些致命的缺陷,形成它运用寿命较短,在高参数工况条件下(高温、高压、高转速、高真空等条件)不实用。
2、搅拌器静密封:关于搅拌器而言,平常在封头法兰与筒体的法兰、接收法兰、人孔、手孔、温度计接收、视镜、压力表接收等部位泄漏点选用静密封,因为密封面是相对静止的。静密封对照好处理,通常选用各种模式的静密封垫片。
3、机械密封:机械密封在搅拌器上较为平凡选用,不妨针对搅拌器的详细工况,对釜用机械密封进行特意的结构设计、原料选择、光滑冷却对策研究,以满足工艺要求。
4、动密封:搅拌轴与釜体之间间隙处的泄漏点,由于转动的搅拌轴与静止的釜体(上封头)存在相对活动,要预防介质的泄漏一定选用动密封装置:机械密封与填料密封。
总而言之,搅拌器在进行密封时,因密封方式不同,其密封性质也不同,顶进式搅拌器,可根据企业的实际情况和设备所需,选择合适的密封方式,从而减少故障发生,促进搅拌器的使用效率。
选择锚式搅拌器的工艺以及物料环境
锚式搅拌器在使用中其操作工艺及物料的操作环境都需要一定的操作条件,因为只有在适合的条件下设备才能使所具有的使用效果充分发挥,若是搅拌器所处的环境或者是使用工艺不适合它此时的操作,盘锦搅拌器,对它的使用效果也会有影响。
锚式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌,搅拌转数以60-130r/min为宜。
锚式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时,通常称为锚式搅拌器。框式搅拌器直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,溶液搅拌器,快速旋转时,搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
在锚式搅拌器的分析中得知,在使用前我们一定要对设备使用的工艺以及物料的使用环境有所了解,并按照其要求进行操作,从而使其效率能够充分的发挥出来。
何正确开启搅拌器
在安装完搅拌器设备后,先不要启动,然后观察周围的使用环境,并用手转一下搅拌器,查看是否有阻碍搅拌设备转动的地方,在确定无误后才可以启动搅拌器。
1、等罐体或者是搅拌槽里放一定量的物料,方可通过控制箱开启搅拌器电源。
2、若反应釜或搅拌槽体内不放物料,空转的话;时间不宜太长不要超过2-3分钟,一般情况下空转几十秒就行,因为搅拌器如果悬臂太长的空转时间久了就会影响搅拌轴的使用寿命,而且容易甩弯搅拌轴,并且容易造成机械密封的密封面受损。较好的方法就是用手转动无误后,空转几十秒,即按照放料系数,放一定的物料进去,然后正常运作即可。
搅拌器的使用时是存在一定的***的,絮凝剂搅拌器,所以我们才要确定周围的使用环境,从而可提供一份保障,其中搅拌器在使用中切勿进行空转,避免造成设备损坏,从而延误使用。
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