污泥烘干机的烘干工艺：
1、桨式加热烘干：本烘干工艺是利用加热烘干系统来达到烘干，这种工艺在结构主要包括干燥器，污泥进料器，辅助热源，送气系统，热量回收装置，小型污泥干化设备，灰尘控制，灰烬排出，控制系统等等装置。
2、高温湿氧化烘干：本烘干工艺将污泥和纯氧同时导入要求的温度和压力的反应容器中，纯氧在高温、高压的状况中，不需要使用催化剂就可将大部分的有^物氧化，剩下的一小部分污泥，河北污泥干化设备，则可通过机械的方式进行脱水、烘干，除湿热泵污泥干化设备，从而达到烘干的目的，这种污泥烘干机工艺适用于非农业场合，但是可以作为建筑的原材料进行二次利用。污泥干化设备
2020款污泥干化机设备概述：
（一）节能：采用4效热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放。
（二）安全：80℃以下低温干化过程，充分适用于市政、电镀、印染、造纸和石化行业污泥干化；系统运行安全，无**隐患，无需冲氮运行。
（三）：可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置。
（四）节约：占地面积小，且平均每吨泥占地约6m2；可上下重叠放置。
（五）耐用：采用不锈钢等耐腐材料，换热器采用高耐腐蚀材料以及电泳防腐处理，使用寿命更长。
（六）技术：采用四效除湿技术，可控空气湿度更低（可达10%以下），国外污泥干化设备，干燥效率更快。
≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
余热式热源设计
可利用现有的烟气、发电机余热、蒸汽冷凝水、厌氧消化（燃气制热水）、污泥裂解气化燃烧等制热水为设备热源。
广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥处理。
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