10000L搪瓷反应釜-黄山搪瓷反应釜-中拓鼎承

搪瓷设备的质量除了与瓷釉的好坏有关系外，还与搪瓷设备所选用喷涂技术有重要的关系。简单来说，冷喷是搪瓷设备的毛坯在冷却常温状态下进行的喷粉作业，热喷则是搪瓷设备毛坯在未完全冷却即达到可工作状态下进行的喷粉作业。冷喷便于工人对钢坯及瓷粉的一次次的修磨及精细化作业，且瓷粉中水份自然干燥，10000L搪瓷反应釜，此技术作业下的瓷层薄（有效厚度大），烧成遍数多，成本较高；

热喷是在搪瓷设备未完全冷却时就进行作业，瓷釉瓷粉中水份通过未冷却钢板强制干燥，所以周期性快，设备产量大，也因为温度的问题，热喷粉只能对每一次的生产缺陷进行覆盖性作业，1500L搪瓷反应釜，无法精细修磨，8000L搪瓷反应釜，所以其搪瓷设备瓷层较厚，成本相对低廉。

搪瓷反应釜应用范围搪瓷反应釜广泛用于化工、、染料、、有机合成、石油、食品制造和工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属。对各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱等介质均有极强的抗腐性。但对强碱、及含氟离子介质，以及温度大于180℃、浓度大于30%的磷酸等不适用。

搪瓷反应釜型号规格

搪瓷旋转蒸发器的用途:原理：实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统可以密封减压至400～600毫米柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。

用途：旋转蒸发器主要用于化工和生物等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，黄山搪瓷反应釜，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜。溶媒蒸气经玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。