永康全自动点胶机-启点机械应用广泛-彩妆全自动点胶机

出胶大小不一致

当点胶机出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。

进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。

阀门控制压力应至少为60 psi，以确保胶水稳定。

后应检查出胶时间，全自动点胶机定做，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。

UV胶（紫外线固化胶）

确定使用黑色的管路。

勿直接添加UV胶于压力筒原有的UV胶上， 先将原有UV胶放掉， 再将UV胶倒入空的压力筒， 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。

针头

一般来说，小于20号的针可能导致空气问题——滴落或下垂。自动点胶机尽量使用较大的普通金属针或锥形斜针，避免使用圆形或特氟龙针。

环氧树脂的清洁

可能的话尽量每一个Shift用一般溶剂的储存压力筒自动清洗一次， 愈常清洗越好。

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***方法

基于视觉点胶机对点胶位置的自动检测主要分为三个部分：图像采集、图像处理、位置坐标提取和输出。在特定的芯片被适当地装夹后，摄像机根据点胶区域的分割，彩妆全自动点胶机，将图像分块采集，并将采集到的图像存储在工控机的存储器中。当整个芯片图像采集完成后，工控机对采集到的图像进行一次处理，全自动点胶机价格，并与点胶区轮廓的几何特征相吻合。后，永康全自动点胶机，根据胶点中心的位置特征和胶点分布区域的轮廓线，提取胶点中心的坐标值，通过工控机传送给机电执行机构，带动运动平台向中心移动。直肠分配位置。