




电机定期维护的内容如下。
1、清擦电机。及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多,Z好每天清扫一次。
2、检查和清擦电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、。
3、检查各固定部分螺丝,包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。
4、检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏,安装是否牢固;皮带及其联结扣是否完好。
5、电机的启动设备,也要及时清擦外部灰尘、你够,擦拭触头,检查各接线部位是否有痕迹,接地线是否良好。
6、轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗,更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间,应随电机的工作情况,工作 环境,清洁程度,润滑剂种类而定,一半每工作3-6个月,应该清洗一次,重新换润滑脂。油温较高时,或者环境条件差、灰尘 较多的电机要经常清洗、换油。
7、绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异,所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。电机工作环境潮湿、 作 间有腐蚀性气体等因素存在,都会***电绝缘。Z常见的是绕组接地故障,即绝缘损坏,sew电机价格,使带电部分与机壳等不应带电的金属 部分相碰,发生这种故障,不仅影响电机正常工作,还会危及人身安全。所以,电机在使用中,应经常检查绝缘电阻,还要注 意查看电机机壳接地是否可靠。
8、除了按上述几项内容对电机进行定期维护外,运行一年后要大修一次。大修的目的在于,对电机进行一次、的检查、 维护,增补电机缺少、磨损的元件,消除电机内外的灰尘、污物,sew电机公司,检查绝缘情况,清洗轴承并检查其磨损情况。发现问 题,及时处理。一般来说,只要使用正确,维护得当,发现故障及时处理,高压电机的工作寿命是很长的。
轴装式减速电机安装方法
怎样才能保证安装轴装式减速电机安装达到设计效果,今天小编主要通过阐述轴装减速电机与工作机的安装关系,轴装减速电机与工作机的联接,sew电机,反力矩支架的安装这三大方面来讲述。下面是轴装式减速电机安装方法。一、轴装减速电机与工作机的安装关系为了避免工作机主轴挠曲及在减速机轴承上产生附加力,减速机与工作机之间的距离,在不影响正常的工作的条件下应尽量小,其值为5-10mm。二、轴装减速电机与工作机的联接减速机直接套装在工作机主轴上,当减速机运转时,作用在减速机箱体上的反力矩,sew电机批发,又安装在减速机箱体上的反力矩支架或由其他方法来平衡。机直接相配,另一端与固定支架联接。
齿轮减速电机过载是指齿轮减速机出现了电流过大直至超过了额定值则称这种现象,通常在这种情况下是齿轮减速电机能够旋转,但运行电流超过了额定值。一旦出现了这种现象则需要及时查明原因并采取行之有效的方法进行处理。造成齿轮减速电机过载的3个主要原因:1、机械负荷过重,负荷过重的主要特征是电机发热,并可从显示屏上读取运行电流来发现。 2、三相电压不平衡,引起某相的运行电流过大,导致过载跳闸,其特点是齿轮减速电机发热不均衡,从显示屏上读取运行电流时不一定能发现(因显示屏只显示一相电流)。 3、误动作,变频器内部的电流检测部分发生故障,检测出的电流信号偏大,导致跳闸。
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