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挤出工艺要依据不同规格型材挤出对热量的需求进行控制，pp片材挤出机，以确保挤出机所供热量与不同规格型材物料体积所需热量的平衡。

对于低剪切挤出机，供料段与压缩段设定温度要保证外加热不间断工作，对挤出机剪切热依然不足进行补充。熔融段与计量段设定温度要保证外加热适时停止工作，显示温度仍处于设定温度的控制区间。否则应降低挤出速度。

对于高剪切挤出机除后两段工艺控制基本相同外，不同点是前两段剪切热量即有可能不足，也可能过剩，应依据显示温度偏离设定温度的方向与幅度进行调整，如显示温度低于设定温度，应提高设定温度，保持外加热圈处于不间断加热状态，如显示温度高于设定温度，pp片材挤出机厂家，应降低设定温度，使外加热热圈适时停止工作并启动螺杆与螺筒冷却装置实施强制冷却。

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各段螺杆排布与温度设定

螺杆组合的作用

①输送物料；

②提供剪切——使加工物料获得物理变化和化学变化所需的能量，pp片材挤出机价格，使组分间分散和分布；

③建压。

物料颗粒熔融过程的分析

聚合物自由输送与预热——全充满或部分充满固体塞——固体摩擦、耗散与固态密集“海岛”结构的生成——固态稀疏“海岛”结构—— 成型挤出。

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【pp片材挤出机厂家】正海机械为大家介绍片材机知识：

1、熔体压力是保证型材密实度、尺寸变化率、冲击强度等性能的主要指标，调整挤出温度与速度时，应在保证型材外观成型质量前提下，尽量保持比较高的熔压。

2、挤出机剪切性能强弱应依据型材规格大小进行配置，以充分发挥挤出机挤出效率。

3、不同剪切性能挤出机有不同工艺参数。经检验证明能保证型材质量的工艺参数不要轻易改变，以免造成型材质量波动。

4、实验配方应以原工艺参数，特别是扭距为参照体系，以挤出机排气孔是否冒料与口模挤出型坯形态为基准进行调整。

5、挤出机螺杆与螺筒径向间隙发生变化，在不影响型材质量的前提下，pp片材挤出机定制，可通过调整挤出温度、速度与配方，减少熔体流动性，适当控制物料漏流。